沈阳化工大学高速加载弹道气炮冲击试验系统采购项目招标公告

一、采购标的需实现的目标

基于高速加载弹道气炮冲击试验系统、高温高压反应釜，可完成复合材料高速冲击载荷下力学响应测试、材料在极端温压环境下化学反应过程模拟、复合材料冲击损伤演化规律观测及反应产物结构表征等操作，用于实现复合材料抗冲击性能量化评估、极端条件下材料反应动力学分析、复合材料冲击失效机制研究及反应产物成分精准识别的协同作业，从而为复合材料抗冲击设计优化、极端环境用材料配方研发、复合材料冲击损伤防护方案制定及反应工艺参数调控提供关键技术支持。

二、采购标的需执行的标准

GB/T 35465.8-2024《纤维增强复合材料力学性能测试方法 第 8 部分：高速冲击试验方法》

GB/T 26919-2011《高压反应釜安全技术要求》满足

GB/T 18149-2017《润滑油摩擦系数测定法》

三、参数，代理等确认完全后在此处填写

1. 高速加载弹道气炮冲击试验系统

1.1 核心技术参数（综合指标）

▲1.1.1 子弹规格：可装填圆柱体形状子弹，口径≤30mm，质量≥1.5kg；

★1.1.2 子弹速度：圆柱体形状子弹最高速度≥380m/s，同一气压发射条件下速度重复性偏差 ≤5% ；

★1.1.3 发射管参数：内径≥ 30mm，炮管长度≥2.5 米，发射压力最高≥15MPa；

▲1.1.4 高压空气压缩机：气室容积≥80L，工作方式为≥ 4 级压缩，最高工作压力≥15MPa，排气流量≥0.1m3/min，具备达到保护充压值时自动停机的安全保障功能，为发射器提供稳定气源；

▲1.1.5 电控发射系统：采用电控发射，操作对数据采集系统无电磁干扰；人机界面≥10英寸，控制距离≥10米；可配置无线远程操控装置，空旷地带≥200米内可保证信号接收，保障试验发射安全性；

▲1.1.6 装弹结构：系统须配备相应装弹结构，提升操作效率与安全性；

1.1.7 发射管精度与材质：直线度≤0.15mm/m，内壁光洁度≤0.8μm；

1.1.8 高速测速仪：测速范围至少覆盖 0-800m/s，测速精度≤0.001m/s；

★1.1.9 靶室配置：内置试件安装结构、观察窗，长度≥1m，宽度≥1m，具备安全防护及子弹回收功能；

▲1.1.10 安全防护：气室须配备钢制防护罩，设备整体满足安全防护要求。

1.2 各组成模块详细参数

1.2.1 高速发射系统

1.2.1.1 组成结构：主要由发射器和发射管两部分构成，发射器包含高压气室、活塞、密封结构、控制阀门及精密气路；

1.2.1.2 压力控制：可发射压力范围至少覆盖0.3-15MPa，控制精度≤0.1MPa；高压储气室耐压≥20MPa；

1.2.1.3 装弹辅助：须配备相应装弹结构，提升操作效率与安全性；

1.2.1.4 发射管规格：内径≥30mm，炮管长度≥2.5 米，发射压力最高≥15MPa，适配子弹外径≤30mm；

1.2.1.5 防锈处理：发射管表面做防锈处理。

1.2.2 电控系统

1.2.2.1 操作界面：采用≥10寸液晶触摸屏，同时配备手动操作按钮，具备双控功能，支持人机交互；

1.2.3 子弹

1.2.3.1 外形与规格：外形为圆柱体，重量≥1.5kg，弹丸直径≤30mm；

1.2.3.2 速度性能：最高发射速度≥380m/s，同一气压发射条件下速度重复性偏差≤5%；

1.2.3.3 辅助装置：配有装弹专用装置，确保速度的可重复性与稳定性。

1.2.4 高速测速仪

1.2.4.1 类型与算法：采用高速激光测速仪，运用标距算法，系统具备自校正功能，可测量子弹在发射管出口的速度；

1.2.4.2 显示与精度：测速范围至少覆盖0-800m/s，测速精度≤0.001m/s；

1.2.4.3 接口参数：输出脉冲数≥4个，可个性化定制同步接口，输出接口为BNC母座。

1.2.5 靶室

1.2.5.1 组成结构：由箱体、舱门、透明观察窗、靶板安装固定装置、吸能缓冲装置、冲击物回收装置、安全防护装置、子弹回收装置组成；

1.2.5.2 尺寸规格：长度≥1m，宽度≥1m；

1.2.6 高压空气压缩机

1.2.6.1 核心参数：气室容积≥80L，工作方式为≥4级压缩，最高工作压力≥15MPa，排气流量≥0.1m3/min；

1.2.6.2 安全功能：须具备达到保护充压值时自动停机的安全保障功能，为发射器提供稳定气源。

1.3 配套

★1.3.1 cpu：拥有≥64个物理核心，≥128条线程。

主频与睿频：基础时钟速度为≥2.25GHz，最大加速时钟速度≥2.675GHz。

缓存：具备≥256MB的L3缓存

★1.3.2 主板：16条DDR4 DIMM插槽（8+8配置），支持RDIMM/LRDIMM/NVDIMM，≥3200MHz频率，单条≥256GB

1.3.3 内存型号:≥32g

1.3.4 固态:≥2t

1.3.5 机械: ≥4t

1.3.11 显示器≥24寸

2. 高温高压反应釜

2.1 产品功能和特点

★2.1.1 反应釜容积≥500ml；

2.1.2 密封设计，耐高温高压，不易泄漏；

2.1.3 反应釜和加热炉快速分离；

★2.1.4 釜盖固定，釜体加热炉手动升降；

2.1.5 超高温加热炉与控箱系统分离；

2.1.6 具备探底管取样功能；

2.1.7 支持催化剂过滤；

2.1.8 LCD全触摸操作界面；

★2.1.9 超高温加热炉；

2.1.10 支持远程控制，具备 RS485 通讯口，可配上位机软件；

▲2.1.11 支持手机 APP 远程操作；高压反应釜配置远程操作系统，微信小程序无线 24 小时远程值守，远程监测、控制，记录数据；

2.1.12 支持保温计时和启动计时，双计时模式；

▲2.1.13 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换；

2.1.14 具备安全联锁功能，超温超压报警；

2.1.15 反应釜出厂时需提供材料证明报告；反应釜表面粗糙度镜面抛光 ≤0.4μm；

▲2.1.16 配备输入输出和 RS485 通讯口，采用触摸屏，搭载组态操控软件，支持温控、压力、转速、历史曲线，支持过程数据记录和在线参数设定。触控操作画面包括：主画面，参数设置画面，历史数据画面，报警画面，权限设置画面等；

2.2 产品技术参数

2.2.1 开合方式：法兰螺栓

2.2.2 换热方式：电加热

2.2.3 加热功率：500ML=1500W

2.2.4 设计温度：≥450℃

2.2.5 使用温度：≥400℃

2.2.6控温精度：±1℃ (无强放热吸热情况下)

2.2.7 设计压力：≥250bar

2.2.8 爆破压力：≥225bar

2.2.9 使用压力：≤200bar

2.2.10 标准材质：C276

2.2.11 搅拌扭矩：≥0.47Nm

2.2.12 搅拌速度：≥1000r/min

3.四球摩擦磨损试验机

3.1 四球摩擦磨损试验机

3.2 主要参数

★3.2.1 试验力范围：至少覆盖60N~10kN（无极可调）

3.2.2 试验力示值相对误差：±0.5%

3.2.3 试验力长时保持示值误差：±1% F.S

★3.2.4 摩擦力测试范围：至少覆盖0~500N

3.2.5 摩擦力测试误差：±0.5%

★3.2.6 主轴转速范围：至少覆盖200~2000r/min，（无级可调）

3.2.7 主轴转速误差：±2r/min

3.2.8 摩擦副温度控制范围：至少覆盖23～75℃（可定做其他温度范围）

3.2.9 摩擦副温度控制误差：±2℃

3.2.10 试验时间控制范围：至少覆盖1 秒～9999 小时

3.2.11 主轴转速控制范围：至少覆盖1~99999r/min

3.2.12 重量：≤800Kg

3.2.13 电源：220V 50HZ 60A

3.2.14 适配环境：至少覆盖23～65℃，相对湿度：≤25%，无腐蚀介质、电磁干扰