云南大为制焦有限公司干熄焦节能环保项目(一期)工程总承包(EPC)招标文件
澄清补遗修改通知01
各投标人:
一、招标文件修改如下:
1.本项目无暂列金额,无暂估价。
2.招标文件中“暂列金额(含税):生化处理站中水回用深度处理费用合计:¥ 元(大写: )。暂估价(含税):地基处理及加固费用总计:¥ 元(大写: );”的内容表述。
统一修改为:“化处理站中水回用深度处理费用合计(含税):¥元(大写:)。
暂估价(含税):地基处理及加固费用总计(含税):¥元(大写:)。”
3.招标文件中“含税包干总价=设计费+建安工程费(含暂估价和暂列金额)+设备采购费(含暂估价和暂列金额)”的内容表述。
统一修改为:“含税包干总价=设计费+建安工程费+设备采购费。”
4.招标文件-附件4 工程质量保修书-7.其他项目保修期限约定如下。
修改为:“7.其他项目保修期限约定如下:设备保修期以设备制造商承诺的质量保修期为准,最低不少于24个月。”
招标文件中除以上修改内容,其他内容不做修改。
二、补遗澄清内容如下:
1.招标文件3-附件3中14页中写到“为确保干熄焦长期﹑安全﹑稳定的运行,干熄焦中部分关键设备如循环风机(不含电机)﹑装入装置用电动缸等采用纯进口品牌”。招标文件主要设备分包商及配套件商要求中,干熄焦循环风机的厂家为德国TLT-Turbo GmbH公司和日本机械株式会社两家。目前德国TLT-Turbo GmbH公司所供应的风机配置分为整机进口和部分进口两种配置方案。其中部分进口配置方案中,定子是国产(定子包括:机壳本体,调节门,机壳连接螺栓,地脚螺),其余风机转子,轴承,联轴器,检测元件等都是德国原装进口。请明确招标文件中所提到的纯进口品牌的具体要求。我方建议部分进口可以满足工况要求,风机整体寿命也可以保障。如贵公司明确要求整机进口请明确要求。两种配置价格有差异。各投标方统一报价平台。
答复:干熄焦循环风机按整机进口进行配置。
2.招标文件3-附件3中19页中关于电机车描述中并未提及目前四大车对位是通过何种方式实现的,据了解目前电机车对位和通讯是通过编码电缆实现,目前编码电缆的供应商为湖南千盟设计。建议本次新增电机车任按照该模式进行设计,将现有熄焦车的编码电缆从熄焦塔靠近焦炉侧附近延长至新增干熄焦处。考虑到以后的电机车自动化程度的提升,本次设计建议按照预留码牌对位系统和编码器的接口考虑。同时电机车应具备自动走行能力,适当加大变频器功率并且配备电液制动器。请明确本次投标是否可以按照上述要求对电机车进行报价。各投标方统一报价平台。
答复:(1)将现有熄焦车的编码电缆从熄焦塔靠近焦炉侧附近延长至新增干熄焦处。(2)新增码牌设置,电机车达到自动走行功能、自动接焦功能、自动对位功能;阅读头、译码板、光纤为Pauly品牌,无线通讯装置为PROSOFT品牌。
3.招标文件附件3:技术规格书3.2.2.1中要求“膜式水冷壁:管束:20G,耐磨喷涂处理,厚度0.5mm(超音速电弧喷涂金属涂层,NiCr-Cr3C2,硬质陶瓷粉芯团聚粉芯丝材,工厂喷涂)”。
根据干熄焦余热锅炉结构,水冷壁磨损区域通常只存在于进口烟道连接的转向室及预置蒸发器(如有),烟气进入过热器开始,烟气流向与水冷壁布置方向一致,不存在磨损问题。
针对转向室水冷壁的防磨通常采用敷设50mm左右棕刚玉莫来石耐磨浇注料或加装不锈钢防磨板,避免烟气直接冲刷水冷壁,达到防磨的目的。水冷壁出厂前预焊抓丁,现场敷设浇注料,常规使用寿命不小于10年。预置蒸发器(如有)通常在迎风面设置防磨盖板,以防止烟气直接冲刷,达到防磨的目的。其余部位烟气流向与水冷壁布置方向一致,不存在磨损问题。
喷涂分冷喷涂和热喷涂,需要采用热喷涂才能保证喷涂层在水冷壁受热情况下不开裂满足防磨要求。喷涂后的水冷壁不允许焊接,焊接会导致喷涂层开裂。进口烟道与转向室水冷壁(顶部水冷壁、侧墙水冷壁)需要现场焊接连接,过热器、蒸发器等受热面上部挡烟板安装需要现场焊接梳形板等部分需要现场与水冷壁进行焊接操作的安装工艺,会对喷涂层造成损伤。
针对以上说明,请招标单位确定是否进一步明确水冷壁的喷涂要求?
答复:本次招标锅炉水冷壁喷涂不在工厂出厂喷涂,须在锅炉安装完成、水压试验合格后进行喷涂,喷涂方式为冷喷涂,喷涂部位为裸露在锅炉炉膛内的水冷壁,有防磨瓦和浇注料敷设的水冷壁不作喷涂。
4.招标文件技术规格说明书10.3.3“现有1#集中控制已有扩音系统,现场增加分机,覆盖干熄焦装置。”请问已有扩音系统是否为IP系统,品牌是什么?
答复:现有扩音系统为IP系统;品牌:ITC(包括音柱、号角),终端采用ThinkCentre M737T。厂区融合通讯系统:采用IP电话;品牌:讯一,音频接入网关品牌:CW3P1;IP及4G电话品牌:大而信。
5.招标文件4-附件可研报告中的第92页8.2.6.2改造后污水处理工艺为“原预处理+原一段缺氧池+一段好氧池扩容+ 二段 AO 处理 +原沉淀池+原混凝沉淀+吸附沉淀+过滤+臭氧催化氧化+超滤系统+RO 系统。”而招标文件3-附件3的相应部分未提及一段好氧池扩容。
根据业主提供的进水水质COD 6000mg/L(生产化工焦时7000mg/L)、氨氮200mg/L的进水条件,结合附件1(招标总图)中测量尺寸,现有好氧池4个,宽20米、长19米,水深5.5米,总容积8360m3,如现有好氧池容积不进行扩容无法满足进水水质在本段实现可生化COD的降解、氨氮的硝化。若要实现根据计算,需再增加3300m3的一段好氧池池容。
增加池容后,处理工艺各段各尽其能,运行费用最省、也有助于浓水稳定达标排放。
请明确一段好氧池的扩容容积,各投标方统一报价平台。
答复:以招标文件为准。一是因实际生产冶金焦时,进水水质COD均值在5000mg/L左右,不会超过6000mg/L;二是生产化工焦年产量约30万吨左右,若COD过高时,可通过前段调节池调整进水水量;三是当前实际生产过程中,混凝沉淀池出水COD是可控的,满足指标范围;因此一段好氧池不扩容。
6.招标文件3-附件3中8建筑及结构,68页中写到:
运焦系统建、构筑物一览表
干熄焦系统 | 名称 | 建、构筑物 | 参考长度(m) | 屋面 | 墙面 | 结构形式 | 新建、改造 | 备注 |
二期 | 2#2BC通廊(836a) | 构筑物 | 116.4 | PTFE膜 | PTFE膜 | 钢 | 改造 | 地面以上跨路段现已封闭,但材质更换为PTFE膜,钢通廊一侧走道加宽。 |
二期 | 2#粉焦通廊 | 构筑物 | 12.6 | PTFE膜 | PTFE膜 | 钢 | 改造 | |
二期 | 2#粉焦仓 | 建筑物 | - | - | 压型钢板 | 钢筋砼 | 改造 | 粉焦仓顶层墙体部分封闭 |
按招标文件总体描述,此三个建构筑物因为一期总承包范围,不应该是二期设计范围,请业主明确此三个建筑物是否为一期总承包范围,统一报价平台。
答复:以上内容为一期总承包建设范围。
7.招标文件P186-第五章发包人要求,九、主要设备清单及分交表汇总:
澄清:因各设计院具体专业分工划分有差异,是否可以按照举例表深度自拟专业(或系统)内容进行填报。
答复:(1)专业分工划分按招标文件要求执行(专业划分:炼焦工艺、备煤工艺、炉体、热力、通风、给排水、电气、仪表、电信、系统),若有其他专业投标人自行填报;(2)设备清单由投标人按招标文件要求深度进行填报。
8.招标文件P201-第六章投标文件格式,(四)投标报价组成表中4.2设备、材料采购费报价表:
澄清:是否可以按表中内容深度自拟划分专业(或系统)内容报价。
答复:(1)专业分工划分按招标文件要求执行(专业划分:炼焦工艺、备煤工艺、炉体、热力、通风、给排水、电气、仪表、电信、系统),若有其他专业投标人自行填报;(2)设备清单由投标人按招标文件要求深度进行填报。
9.技术规格说明P15-2.5.1.1提升机-(11)在提升机的机械室内设有更换钢绳用的操作盘,在操作人员登机时设有乘降盘。
澄清:更换钢丝绳用操作盘设置于机械室,前往提升机机械室设有随车移动走梯,通过走梯进入机械室,请明确乘降盘具体指什么。
答复:乘降盘是连接地面/检修爬梯/车间检修通道与提升机机械室登乘口的专用水平过渡平台,是操作人员登机、离机的安全操作面,解决高处悬空登乘的安全隐患。
10.技术规格说明P22-2.5.2.2.1炉体说明-4)冷却区圆桶形的冷却区设有测温测压孔及人孔(烘炉孔)等结构。
澄清:干熄焦冷却段一般设有测温及人孔,无需设置测压,是否同意去掉冷却段测压?
答复:不同意去掉测压点。要求在冷却室下部,设置供气装置上、下气室的测压设施。
11.技术规格说明P22-2.3干熄焦工艺流程-干熄焦的装焦、排焦皮带、排焦溜槽、预存室放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统,进行脱硫、除尘后排放。循环风机后放散烟尘进入高硫烟气处理系统进行脱硫、除尘,最后通过环境除尘地面站烟囱排放。
技术规格说明P54-5.1.4通风、空调、除尘系统的通用要求-18)干熄焦除尘地面站要求设置脱硫系统,脱硫剂粉仓设置雷达料位计及称重装置。对应高硫烟气和环境除尘烟气分别设置脱硫剂喷射装置,脱硫剂喷射装置要求2开1备。19)干熄焦除尘地面站设置2个贮灰仓,含有脱硫剂、脱硫灰的粉尘和不含以上杂质的粉尘分别存放。各地面站贮灰仓有效容积不小于100m3。灰仓壁厚度9mm。
澄清:本项目由于排焦溜槽烟气进入环境除尘,而且部分时间段生产化工焦,导致环境除尘大概率存在需要喷脱硫剂,无法完全实现序号19)项要求含有脱硫剂、脱硫灰的粉尘和不含以上杂质的粉尘分别存放。要实现分开单独存放,需统一平台将排焦溜槽烟气考虑进入高硫烟气除尘,环境除尘可预留排焦溜槽烟气接入能力,根据需要调整。
答复:需实现分开单独存放,将排焦溜槽烟气进入高硫烟气除尘,环境除尘可预留排焦溜槽烟气接入能力,根据需要调整。
12.技术规格说明P53-5.1.4通风、空调、除尘系统的通用要求
澄清:请明确本次投标干熄焦环境除尘地面站是否设备用风机。
答复:不设备用风机。
13.技术规格说明P55-5.1.4通风、空调、除尘系统的通用要求-29)对于配电室、变频器室等有工艺要求设置的空调选用工业空调,能效等级不低于二级能效;其他民用空调要求采用一级能效。
澄清:请明确电气室空调是否采用空水冷系统。
答复:不采用空水冷系统。
14.技术规格说明P55-5.1.4通风、空调、除尘系统的通用要求-3)干熄焦环境除尘系统的排气烟囱设置粉尘排放浓度、二氧化硫等在线监测装置。
澄清:请明确筛焦楼除尘系统烟囱及转运站除尘系统烟囱是否设在线检测装置,还是仅留检测孔,电源及检测平台。
答复:设在线检测装置。
15.招标文件P3 -2.8质量要求-浓水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2间接排放指标。技术规格说明书P51-4.3.3.3废水出水指标-其水质满足《炼焦化学污染物排放标准》中表2的直接排放标准后外排。
澄清:请明确浓水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2间接排放指标还是直接排放指标。
答复:浓水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表2间接排放指标。
16.技术规格说明P50-4.3.3.2.2深度处理系统-深度处理系统采用臭氧+微纳气泡+催化剂三效耦合的型式。
澄清:请明确明确臭氧制备采用空气源,还是氧气源。如采用氧气源,需明确氧气源接点位置。
答复:臭氧制备采用空气源。
17.技术规格说明-9.2界面划分-(2)干熄焦所需的两路10kV电源交接点,在发包方煤焦开闭所10kV系统馈线柜的接线端口处。
澄清:请明确馈线柜及配套综保单元由发包方提供。
答复:1.在煤焦开闭所10kV Ⅰ段开关柜测增加1面馈线柜,在煤焦开闭所10kV Ⅱ段开关柜测增加3面馈线柜。
2.新建生化中水回用装置配电室10KVⅠ段变压器拟接入,甲醇开闭所10KVⅠ段0533备用柜,Ⅱ段变压器拟接入,甲醇开闭所10KVⅡ段0538备用柜。新增氮压机10KV电源拟接入,甲醇开闭所10KVⅡ段0542备用柜。
3.甲醇开闭所Ⅰ段采用3根3*240电缆供电,现在使用负荷18880KW;Ⅱ段采用2根3*240电缆供电,现在使用负荷16700KW。
结合甲醇开闭所用电情况及甲醇开闭所负荷现状,综合后期新增配电室及氮压机负荷情况。如容量不够可对甲醇开闭所10KV Ⅱ段电源进线增敷设3×240㎡铠装高压电缆1根,用于对甲醇10KVⅡ段电源扩容,路径总降10KV配电室电缆出线桥架经热电管廊架)至至甲醇开闭所,(沿途有电缆桥架,约1000米)。
18.技术规格说明P77-9.4 煤焦开闭所10KV配电室Ⅰ、Ⅱ段进线扩容情况说明(一期工程)-结合:目前用电情况及煤焦开闭所负荷现状,综合后期炼焦B系统炉头烟项目用电,需对煤焦开闭所10KV Ⅰ、Ⅱ段电源进线分别增敷设加3×185㎡铠装电缆各段1根,用于对Ⅰ、Ⅱ段电源扩容。
澄清:请明确仅对煤焦开闭所10kV Ⅰ、Ⅱ段电源进线进行扩容,即分别增敷设加3×185㎡铠装电缆各1根。
答复:从总降10KV配电室至煤焦开闭所敷设3×185㎡铠装电缆2根。用做煤焦开闭所10kV Ⅰ段电源并列一根;煤焦开闭所10kV Ⅱ段电源并列一根。
19.技术规格说明P80-9.7.7控制保护系统-(5)传动控制其他方面: “消防配电装置需考虑配备消防电源监控系统,并接入发包方现有的消防电源监控系统。”
澄清:请明确现有的消防电源监控系统安装在哪里?
答复:厂区现有消防报警主机设置在消防队(行政办公楼后),品牌采用海湾。干熄焦火灾报警消防系统需接入现有系统。
20.技术规格说明P88-11.4.4液位仪表-预存室高高料位检测配置两支,采用耐高温耐磨、抗径向冲击的电容式料位开关”
澄清:预存室料位常规配置1台雷达式,1台料位开关式,请明确是否需要2台料位开关。
答复:预存室采用1个雷达+1个静电容料位计。
21.技术规格说明P89-12.1概述-本项目控制系统总包范围包括:干熄焦本体、锅炉、锅炉给水泵站、干熄焦除尘、废水深度处理、筛贮焦除尘、运焦系统改造及公辅设施等。……规格型号尽量与厂内现有控制系统保持一致或可兼容。
澄清:请明确控制系统采用PLC还是DCS。厂内现有控制系统的品牌及类型。
答复:炼焦工序煤气系统采用ABB AC900F DCS系统,软件采用Freelance2019,地面除尘及筛焦系统采用PLC控制,采用西门子S7-300 PLC系统。
22.技术规格说明P72-8.5暂估分项工程土建工程量-1.11旧有通廊等钢结构加固量
澄清:请明确钢结构加固量是否已包含各个通廊、焦粉仓封闭材料(PTFE膜、墙梁、檩条)的工程量。
答复:不包括封闭材料。
23.技术规格说明P8-1.3.3带式输送机-5)减速机采用欧标
澄清:请确认减速机采用国产品牌还是合资品牌。
答复:合资品牌。
24.技术规格说明P33-2.5.5.2二次除尘器-各单体旋风器的旋风子及导向器因采用厚壁精密合金铸件,延长了使用寿命。单体旋风器的外套筒及旋流子 精密合金铸件或耐磨陶瓷导气管20或耐磨陶瓷
澄清:两处描述的不一致,请确认二次除尘器是采用合金还是合金或陶瓷都可以?
答复:两种材质都行。
25.技术规格说明P72-8.5暂估分项工程土建工程量-注:以上为发包人暂估工程量,投标按照以上暂估工程量进行报价,采用全费用综合单价形式(暂估工程需单独列表报价),合计费用进入合同总价中,最终结算时按照实际工程量进行签证结算(结算按全费用综合单价计算,暂估工程量仅作为报价使用)。
澄清:表格中未看出有转运站改造的工程项量,旧有通廊采用PTFE的封闭,旧有通廊涂刷防火涂料的工程量,是否转运站改造也可以按照暂估量方式报价;如果可以请提供转运站改造部分的暂估工程量。
答复:暂估工程量报价按招标文件要求填报,需加固的工程范围以技术规格说明书中规定的鉴定范围为准,经鉴定后需要加固的按实结算,不需要加固的不做结算。
26.招标文件P2-(2)采购部分:-负责本次招标范围内所有的相关设备、材料、电气、仪表、配套控制系统等的采购及供货。
澄清:请明确甲醇库区增加的DN350低压蒸汽管道的费用是否包含在一期采购、施工范围。
答复:DN350蒸汽管道施工和采购不在一期建设范围,但新建管廊需同步考虑预留DN350蒸汽管道敷设位置和管廊承载力。
27.招标文件P45-第二部分 通用合同条件-1.1.5.6暂列金额:是指发包人在项目清单中给定的,用于在订立协议书时尚未确定或不可预见变更的设计、施工及其所需材料、工程设备、服务等的金额,包括以计日工方式支付的金额。
澄清:请招标人给定暂列金具体数额。
答复:重新修改招标文件要求,本项目无暂列金额和暂估价,生化处理站中水回用深度处理费用和地基处理及加固费用需单独列报。
28.问题:气体报警系统中的品牌要求只是报警系统的?是否包括可燃有毒气体探测器的品牌要求?
答复:包括可燃有毒气体探测器的品牌要求。
29.问题:未列出的单体(如旧有1#、2#筛焦楼,混3号、4号转运站,氮压机房,1#粉焦仓,焦1号、焦2号、焦3号转运站,原1、2、3、4#焦炉炉前管廊及部分综合管廊等)的加固工程量是否也作为暂估项单列?
答复:暂估工程量报价按招标文件要求填报,需加固的工程范围以技术规格说明书中规定的鉴定范围为准,经鉴定后需要加固的按实结算,不需要加固的不做结算。
30.问题:厂区内总降的进线电源是引自何处?
答复:110kv Ⅰ段来自220kV花山变电站,110kv Ⅱ段来自220kV尖山变电站。
31.技术规格书-1.3设计原则-(4)提高机械化和自动化信息技术水平,生产装置采用DCS/SIS控制系统,优化操作指标,以保证安全、稳定、长周期生产。
问题:干熄焦装置按照行业经验,无需设置SIS系统,这里提及SIS系统是否有明确要求?
答复:按相关设计标准、规范要求进行设计,涉及就设置,不涉及就不设置。
32.技术规格书-10.6有毒气体检测报警系统-气体报警系统通过光缆将信号接入全厂集中控制室气体报警工控机进行显示、报警。
问题:GDS系统接入接入全厂集中控制室气体报警工控机的要求是否对GDS系统有品牌要求?采用什么通信协议和接口协议接入?
答复:品牌按照招标文件中气体报警系统供应商名单选择;需要实现采集汇总统计监控即可,目前1#集控室采用的是河南驰诚的软件,目前采用的是MODBUS TCP。
33.技术规格书-11.4.4液位仪表-预存室高高料位检测配置两支,采用耐高温耐磨、抗径向冲击的电容式料位开关,并配置吹扫降温装置;对一次除尘器的料位检测,采用非接触式电磁波料位开关;
问题:预存室高高料位检测是否可采用非接触式电磁波料位开关,电磁波料位开关在此处的使用效果更好且维护成本低,只设一台旧可以满足检测需求。
答复:预存室采用1个雷达+1个静电容料位计。
34.技术规格书-12.3.1设计原则-1) 监控方式-要求工艺主控制站分别设置在自己所属的工艺区,通讯用光纤连接,采用集中监控的模式,干熄焦装置在已建成的抗爆1#控制室内集中监控,筛运焦系统在脱硫脱硝控制室内监控。
问题:干熄焦现场机柜间是否设置在综合电气室内(PLC机柜间)?
答复:需要核实DCS机柜间设置规范,无强制要求,可以设置在电气室内。
35.技术规格书-12.4.4系统电源-UPS需要采用双击热备,UPS间与DCS/PLC机柜间应独立设置,DCS机柜间设置统一配电机柜。
问题:这里是否可以理解为:控制系统采用两路UPS供电模式?
答复:控制系统采用两路UPS供电模式,控制系统采用两路UPS供电模式。
36.技术规格书-问题:从1#干熄焦综合电气室去抗爆1#控制室是否有现成可利用的通讯光纤敷设路径?
答复:化产冷鼓DCS机柜间到1#集控室有备用光缆及敷设路径,干熄焦配电室到质检办公楼前管廊桥架无敷设路径。质检办公楼旁管廊架到冷化产冷鼓DCS机柜间有路径。
37.招标文件附件3:技术说明3.4条“现有甲醇空分装置厂房内增设1台水冷无油离心氮气压缩机(Q=5000m3/h(标态),P=0.7MPa),配套管道连接。单独引氮气管至两套干熄焦。”请提供(1)压缩机进口氮气的工作压力,工作温度,氮气的体积百分数。”(2)“单独引氮气管道”是否是从氮气压缩机出口引一根主管(∅159X4.5)去1#2#干熄焦,从主管分两根支管进1#2#干熄焦装置?(3)提供氮气压缩机新增进口管道与旧有氮气管道碰接点位置及旧有氮气管道的管径及材质。
答复:进口氮气的工作压力10-20kPa,氮气的体积百分数:99.6%,工作温度30-40℃;新增氮气压缩机出口接到原有氮气主管(∅133X5),从原有氮气主管引一根主管去1#2#干熄焦。管道尺寸设计时满足使用及规范要求。旧有氮气管道的管径DN200,材质:20#。
38.招标文件附件3:技术说明10.6条“在干熄焦本体排出装置旋转密封阀周围、排出装置地下部分、运焦带式输送机通廊地下部分、加氨间、氮气加压站设置气体探测器,其中1#干熄焦系统设置一氧化碳探测器4点、氧气探测器8点、氨气探测器1点;2#干熄焦系统一氧化碳探测器4点、氧气探测器4点、氨气探测器1点。共22点。”请澄清22点是否含氮气加压站的气体探测器。
答复:22点不含氮气加压站的气体探测器。
39.招标文件附件3:技术说明3.4条“现有甲醇空分装置厂房内增设1台水冷无油离心氮气压缩机(Q=5000m3/h(标态),P=0.7MPa),配套管道连接。单独引氮气管至两套干熄焦。”请澄清Q=5000m3/h(标态)氮气量是否含有事故用氮氮气量,事故用氮量是多少?请确认是否一定要采用水冷无油离心压缩机?水冷无油离心压缩机是否采用工频电机?
答复:Q=5000m3/h(标态)氮气量含有事故用氮氮气量,事故用氮量按30m3/min考虑,按照招标文件要求采用水冷无油离心压缩机,水冷无油离心压缩机采用变频电机。
40.技术规格说明书-1.P47页“消防给水就近取自现有焦化厂消防给水管网,接点压力1.0MPa。接点位置如附图所示。管道:室外消防给水管网呈环状布置,采用加强防腐无缝钢管。干管管径约为DN150mm~DN250mm。”
问题:接点处消防水管道DN150mm~DN250mm具体管径为多少。
答复:根据接入点不同,管道尺寸不同,需按照相关规范要求进行设计,若有需要可现场踏勘确认。
41.生化处理各利旧水池内设备是否改造?
答复:生化处理各利旧水池内设备不进行改造。
42.第9.7.8主要电气设备及材料的选型中第2中,“高压电力电缆:交联聚乙烯电力电缆ZR-YJV-8.7/10kV系列电缆,电缆头采用冷缩型电缆头,选用铠装电缆”。是指局部埋地的电缆采用铠装袋电缆吗?
答复:以招标文件为准,全部采用铠装。
43.招标文件中只提供了脱盐水的位置,本项目是否有凝结水供入1#、2#干熄焦系统请业主明确,如有请提供接入点位置及水量。
答复:无凝结水供入。
44.技术规格说明P8-1.3.3带式输送机-10)干熄焦炭经过的皮带机(含现有,除卸料车皮带)上皮带面设可拆卸通长封闭机罩(非手册防雨罩).13)新建带式输送机机架上方设置通长护网。
澄清:请明确这两条的具体要求(建议提供照片),本项目设计两个要求是否都要执行?
答复:无法提供照片,设计时统一考虑,两个要求都需执行。
45.技术规格说明P53-5.1.4通风、空调、除尘系统的通用要求-干熄焦除尘地面站设置2个贮灰仓,含有脱硫剂、脱硫灰的粉尘和不含以上杂质的粉尘分别存放。各地面站贮灰仓有效容积不小于100m3。灰仓壁厚度9mm。
澄清:根据规格书要求,非高硫部分烟气单独送入干熄焦除尘,高硫部分单独送入高硫除尘,除尘后汇合至一根烟囱。根据以往项目经验,非高硫部分烟气在不喷入脱硫剂的情况下很难达到50mg/Nm3的排放指标,所以需要分别在干熄焦除尘和高硫除尘入口喷入钙基脱硫粉剂,所以这两个除尘器的除尘灰均含脱硫灰和残余脱硫剂,这两部分的粉尘单独收集至干熄焦除尘灰仓即可,不需要为除尘地面站配套2个灰仓。可否理解为干熄焦本体部分设置1个灰仓(收集1DC、2DC的除尘粉尘),干熄焦及高硫除尘部分设置1个灰仓(收集2个除尘器的除尘粉尘)。
答复:干熄焦本体部分设置1个灰仓,干熄焦及高硫除尘部分设置2个灰仓。
46.技术规格说明P57-5.4.1干熄焦环境除尘脱硫系统-除尘风量≥200000m3/h,过滤面积≥4130m2
澄清:按照这个最低参数要求计算,过滤风速为0.807m/min。根据HJ1280-2023《炼焦化学工业废气治理工程技术规范》7.2.1.3项要求:除尘器过滤风速宜≤0.8m/min。根据经验,过滤风速<0.8m/min才可以保证排放浓度≤10mg/Nm3。且目前计算是按照所有仓室全部工作情况计算,如果单仓检修时,过滤风速>0.8m/min,达不到排放要求。建议统一要求全仓工作和单仓检修时的过滤风速均<0.8m/min确定过滤面积,否则价格差异较大。
答复:该参数为最低要求,需按相关规范设计;单仓检修时间,可结合焦炉定修时间同步检修,以降低焦炉负荷,而且在单仓检修时可利用高硫烟气除尘系统,以满足排放浓度。
47.技术规格说明P58-5.4.2干熄焦高硫烟气除尘系统-除尘风量≥38000m3/h,过滤面积≥590m2
澄清:按照这个最低参数要求计算,过滤风速为1.07m/min。根据HJ1280-2023《炼焦化学工业废气治理工程技术规范》7.2.1.3项要求:除尘器过滤风速宜≤0.8m/min。根据经验,过滤风速<0.8m/min才可以保证排放浓度≤10mg/Nm3。目前要求的参数过滤风速较大,建议统一要求按照过滤风速<0.8m/min确定过滤面积,否则价格差异较大。
答复:高硫烟气除尘后,还需经一次除尘和二次除尘,能确保排放浓度达标。
48.技术规格说明P84-视频监控系统一期工程系统101点,二期工程系统系统44点,共145点。
澄清:能否提供具体点位?胶带机仅监控机头还是机头机尾全设?
答复:总的点位数量按招标文件要求执行,在设计时考虑具体点位布置;监控按机头机尾全设。
49.技术规格说明P88-11.4.4液位仪表-预存室高高料位检测配置两支,采用耐高温耐磨、抗径向冲击的电容式料位开关,并配置吹扫降温装置;对一次除尘器的料位检测,采用非接触式电磁波料位开关;
澄清:干熄槽预存室高高料位计是否可以采用微波料位计?(干熄槽高高料位计1套;)
答复:预存室采用1个雷达+1个静电容料位计。
50.技术规格说明P90-12.3.1设计原则-控制系统采用采用国际知名品牌产品,与厂内现有控制系统保持一致或可兼容。
澄清:目前厂内采用的是什么产品,什么系列?
答复:炼焦工序煤气系统采用ABB AC900F DCS系统,软件采用Freelance2019,地面除尘及筛焦系统采用PLC控制,采用西门子S7-300 PLC系统。化产生化装置系统采用PLC控制,采用西门子S7-300 PLC系统。
51.技术规格说明P94-12.4.4系统电源-UPS需要采用双击热备,UPS间与DCS/PLC机柜间应独立设置,DCS机柜间设置统一配电机柜。
澄清:UPS双机热备是主机两个,电池组一套?还是主机和电池组都是两套?
答复:主机两套,电池组两套。
52.招标文件P172-六、其它相关要求-10.需提供设计一期项目和二期项目分别报价、单价报价、分项报价(设备分项报价、建安工程分项报价及其它分项报价)和总报价。……”
澄清:根据以上描述,报价文件中是否需要有二期项目单价报价、二期项目分项报价(设备分项报价、建安工程分项报价及其它分项报价)和二期项目总报价内容。
答复:二期项目分项报价只涉及设计费用,二期项目建安费、设备材料采购费不进行报价。
53.请明确1#、2#筛焦楼上部、下部共四台除尘风机的10kV电源引自哪里?电源交接点在哪里?
答复:1#、2#筛焦楼上部、下部共四台除尘风机的10kV电源,利旧煤焦开闭所已停用(无烟煤破碎机正反转开关柜,综合保护器需同步更换)
三、本次澄清补遗修改内容不涉及《招标文件》的实质性修改,不影响投标文件编制,故投标文件递交截止时间不做顺延。
四、本次澄清作为招标文件的组成部分,请各投标人遵照执行。若对同一内容存在不同的解释,应以编号靠后的补遗书所作的解释为准。
招标人:云南大为制焦有限公司
招标代理机构:云南招标股份有限公司
2026年1月29日

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