包号/序号：001/01
产品名称：选择性激光熔化成形设备
数量：1套
是否为经过审批采购的进口产品：否
是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：单一产品采购，不适用
标的对应的中小企业划分标准所属行业：工业
1.设备用途：此设备主要用于小尺寸复杂金属构件选择性激光熔化成形，无缺陷激光精密制造。
2.设备组成：主要有激光系统、扫描振镜系统、成形加工系统、控制系统、质量监控系统、气体循环过滤系统、数据处理软件系统等组成。
★3.有效成形尺寸：长≥160 mm，宽≥160 mm，高≥200 mm。不包含基板厚度，方形缸；
★4.可成形材料：适用于钛合金、高温合金、铝合金、不锈钢、纯钽、钨及钨合金等材料，提供材料高质量成形的工艺参数包，可支持尺寸长10 mm，宽10 mm，高10 mm的金相块进行成型验证。成形件误差≤0.05mm，致密度≥99.9%，表面粗糙度≤Ra3。
5.设备可配置≥3种刮刀，包括钢刮刀、橡胶刮刀、无磁刮刀等。
6.激光系统
★6.1采用光纤激光器，激光器数量≥1个，激光功率：≥1000 W，输出功率范围：10%-100%，激光波长：1060~1080 nm，M2＜1.1。提供出厂检测报告。
▲6.2可使用衍射光学元件（DOE）将高斯光整形为平顶光，同时可实现高斯光束和平顶光束的快速切换，切换时间≤2s。
6.3激光冷却方式采用水冷，实时监控水冷机状态，异常情况报警，水冷机控温精度达到±0.1℃。
7.扫描振镜系统
★7.1振镜重复精度＜2 μrad，非线性精度＜0.9 mrad/44°，跟随误差≤0.15ms，扫描速度≥5m/s（f=160mm），电机采用数字伺服控制，抗干扰，具备自诊断功能，可读取振镜状态、温度报警反馈，具备长时间（连续工作50h以上）运行稳定性。
★7.2采用F-theta lens聚焦。
★7.3光斑直径范围应50-70μm内。
8.成形加工系统
8.1采用下顶粉，单向变速铺粉。
8.2铺粉层厚：20～100μm范围内可调。
▲8.3基板预热温度：≥350℃，提供设备预热软件监控截图及视频资料。
▲8.4设备具备良好的气密性，采用静态密封设计，成型舱下方Z轴在氩气保护下工作，打印过程中最低氧含量可控制在100ppm以内，提供气密检测标准和设计方案及原理图。
▲8.5支持小平台切换成形打印，成形尺寸长≤50mm，宽≤50mm，高≤50mm，可支持新材料研发，粉末最小用量≤200 g，提供小平台设计方案和示意图；
8.6设备须具备一键铺粉、一键准备及一键打印功能，可根据初始设置参数自动完成设备准备工作并开始打印，全程无需人员干预；
★8.7集成智能化精准送粉，支持用户自助选择，可实现自动根据当前打印截面智能调节送粉比例，提供软件应用截图；
9.控制系统
9.1采用PLC数字控制系统，具有安全回路设计，安全继电器等级≥SIL3级；
9.2整机伺服控制均使用总线伺服驱动，传输速度≥500 MB/s，可实现闭环控制，设备控制操作均使用触摸屏；
9.3自主研发设备控制软件，可依据分层切片结果控制激光器输出激光对金属粉末进行烧结，成形的主要工况可进行调节和记录，成形过程可全自动进行，无需看管；
10.检测子系统
10.1提升力：交流/逆变：≥70 N（7kg）；直流：≥196 N（20kg）；符合国家标准探头极距：35-220 mm (间距范围可调)；
10.2探头光源：白光照度≥2000 Lux；紫外线灯辐照度≥7500 μW/cm2；
★10.3可视化检测；磁轭有高速摄像机（像素≥500万，每秒拍摄≥1000 帧），摄像头可连接手机，满足实时查看、拍照和录像需求，可将相关检测图片存储到客户端，便于记录及管理；
★10.4磁痕缺陷辅助识别功能，可实时的将正在检测的工件图像上传到客户端APP，客户端APP根据检测到的图像与数据库进行对比分析，如果发现缺陷，客户端APP会发出语音报警并在图像中自动标记出缺陷位置，提供截图证明材料。
★10.5手机端APP打开后可自动连接探伤仪的摄像头进行图像采集。
10.6无线传输距离：≥100米（空旷地）。
★10.7探伤仪电源上带有OLED显示屏能够显示电池剩余电量和当前电压，可通过选择键和设置键可实现直流和交流的切换；紫光和白光功能的切换；点按磁化和连续磁化的切换，操作起来便捷，贴合用户使用习惯。提供截图证明材料。
★10.8配自动评级软件一套，可根据客户提供数据进行自动评级计算。
10.9电池容量：至少为3200 mAh。
10.10整机尺寸：长≤219mm，宽≤54mm，高≤170mm。
10.11整机重量：≤1.9kg（含电源）。
★10.12动态应力检测模块，可实现在线残余应力检测，可支持拓扑样品的残余应力测试（最小检测面积0.1mm2），配合其他附件可以测试材料表征、缺陷检测、镀层分析。所采用的应力测试功能要求低辐射，使用安全。（距暴露点 100cm 处≤0.3uSv/h）。
▲10.13动态应力检测模块电流功率小（电流≤0.1mA、功率不高于4W),电压0-40V连续可调，可精确激发样品中不同元素的特征X射线，并有效屏蔽低能杂散辐射，在保障目标谱线透射率的同时辐射剂量降低超50%，满足使用安全性，相对标准偏差（RSD）<1.0%，束流可实现0～0.10mA；
11.质量监控系统
11.1可实时监测、显示并记录零件成形关键信息，以上信息应至少包含平台温度、舱内温度、舱内压力、各轴扭矩和位置、打印进度、滤芯压差以及成形舱内氧含量等；
11.2可对供粉舱缺粉监测预警及报警，确保打印任务正常执行；
11.3功率传感模块:对激光功率波动进行监控，保证制造过程中功率的稳定。
11.4具备工作报表模块，可生成工作报表，工作报表包含零件信息、暂停信息、打印日志、操作日志、报警日志、工时记录、生产记录等，支持用户自由进行内容和时间筛选。工作报表可实现所有监控数据筛选至少任意2组以上数据对比分析，有利于客户质量分析对比追溯；
▲11.5熔池监控方案采用同轴安装方式，监控光路与增材制造扫描光路一致，多光学传感模块：实时监控打印过程的金属蒸汽、反射激光能量、以及熔池光辐射。画面分辨率：最小像素尺寸0.02 mm，采样频率单通道≥100 kHz，数量最大可达4通道，模块监控光路包含可见光与红外光，其波长范围可见光：400 nm-700 nm；红外光：1150 nm-1700 nm；监测出光/反射光范围：1060 nm-1080 nm，提供提供工艺设计原理图、证明资料及实验数据；
▲11.6捕捉熔池实时状态数据，并通过 2D、3D 界面实时显示，检测法分辨率：面积≤0.01 mm2，高度≥0.1 mm。精细化分析历史数据，生成质量报告;工艺参数-熔池状态信号特征映射关系分析，工艺过程状态评估，提供证明资料及实验数据。
12.配套软件
12.1切片剖分软件
12.1.1选用自主研发剖分软件，能快速、自动生成切片数据，具备参数记忆功能，针对批量零件可实现参数自动匹配；
12.1.2开放多项可编辑参数，便于客户优化工艺参数，获得性能更优的零部件，开放工艺参数设定界面，用户可自行编辑设定，包括切片厚度、扫描速度、填充间距、扫描策略等，并可单独对各个参数进行快速设定和控制；
12.1.3具备参数保护功能，可对已开发的参数可进行部分开放或隐藏。
12.1.4可以实现同一版不同零件变层厚打印，以及同一零件不同高度的变层厚打印；
▲12.1.5路径规划切片软件具备独立著作权，具备至少2次版本迭代记录，与设备控制软件相兼容，能快速、自动生成切片数据，提供证明材料和对应软件截图。
12.1.6具备至少4 种打印模式，同时支持自由调节零件的上表面区域、内填充区域、下表面区域的填充与外圈的扫描先后顺序，以及调节零件与支撑的扫描先后顺序；
12.1.7软件支撑每种工艺类型自由设置重熔次数，且重熔层的旋转角度可自由设置为继承填充的旋转角度，或者单独设置重熔层的填充角度；
12.1.8外圈可实现高质量扫描和高效扫描，外圈扫描模式≥2种，零件外圈可自由选择是否划分填充外圈、上表皮外圈和下表皮外圈，同时表皮外圈可灵活选择与填充区域外圈搭接、与填充区域外圈不搭接、被填充外圈重熔、输出轮廓外圈，输出区域外圈等多种外圈扫描模式。可根据零件类型自由选择外圈模式，提高零件打印后的表面质量。
▲12.1.9软件具备 none 填充、条带填充、棋盘填充以及轮廓填充等，填充模式≥4种，其中 none 填充模式下包含不少于 3 种填充扫描模式，条带填充模式下包含不少于 13 种填充扫描模式，棋盘模式下包含不少于 20 种填充扫描模式，轮廓填充模式下包含不少于 29 种填充扫描模式，供用户在不同使用场景下兼顾打印效率和打印质量的打印需求，提供软件应用截图。
12.2打印文件检查软件及报表软件
12.2.1持有打印文件检查软件著作权证书。
12.2.2可以显示打印文件向量的工艺参数信息，如类型、长度速度、功率等，以便核对工艺参数设置的正确性。
▲12.2.3自动逐层校验，选择不同区段范围，可以显示范围内的向量，集成两点之间长度测量、向量之间角度测量及向量方向显示，充分验证剖分工艺的正确性。
12.3模型处理软件
★12.3.1模型处理软件具有合法使用证明。
12.3.2支持*.stl、*.amf、*.3mf、*.obj等多种格式导入导出。
12.3.3具备零件三角面片编辑优化功能，可实现对模型文件表面的三角面片网格划分，网格要求光滑、细化，支持重画功能。
12.3.4支持自动及手动生成支撑；可以自动创建和处理各种不同类型的支撑结构，如点状、线状、网柱状、轮廓、肋状、锥形、树状及综合支撑，同时具备斜角支撑, 支撑加厚，支撑投影区域缩放等功能；
12.3.5具备≥10种基础的CAD文件编辑功能，如删除面、锥化面、镜像、圆角、倒角、拉伸、偏移、镂空、布尔运算、适配孔等。
▲12.3.6具备零件信息修复页，可实时查看模型文件上现有错误，提供软件界面证明材料。
12.3.7具备≥11种打印前零件分析功能，必须具备零件碰撞检测功能。
▲12.3.8软件具有自动摆放功能，软件设置时可自动避免重叠区域摆放，提供软件功能界面截图。
12.3.9支持本地或在线激活两种软件激活方式，具备单机使用或浮点服务许可应用方式；
▲12.3.10软件自动摆放方案≥8种方案，其中必须包含第一优先解、最小XY区域、最小X区域、最小Y区域、中心和最小XY区域、中心和最小X区域、中心和最小Y区域、自定义解决方案，提供软件功能界面截图。
★12.4热力学过程仿真软件
12.4.1具备对打印文件和支撑进行打印前仿真的功能，并提供≥8种金属材料包。其中应包括Ti6Al4V,17-4PH,316L,AlF357,AlSi10Mg,Co-Cr,Ni-Alloy 625,Ni-Alloy 718。
12.4.2力学仿真：零件形变位移，刮刀风险， 应力收缩线，应力分析，失效标准，应变。
12.4.3热学仿真：每层温度仿真，过热仿真。
13.循环过滤系统：
13.1采用圆柱式滤芯三级过滤，滤芯级别不低于H13级别。
13.2设计有可注水滤芯箱，防止滤芯更换过程中发生自燃，确保操作人员更换滤芯过程安全。
▲13.3循环滤芯采用落地式设计，配有辅助轮，更换滤芯时无需提拉即可取出滤芯桶，更换滤芯，提供设备设计实物图及视频资料。
14.安全设计保障
14.1设备设计制造应符合ISO标准，提供设计符合性证明材料；
★14.2设备整机设计符合防爆标准，可安全处理活性材料，提供防爆标准评估；
14.3激光器安全合格出厂，整个激光防护系统安全可靠。
15.附属设备耗材清单
15.1防爆吸尘器：1台。技术要求：功率（kW）：≥2.2KW；电源（V）：380V；最大风量≥318m3/h；吸入口径≥？40mm；前置水箱容积≥100L；过滤效率不低于99%；滤筒数量（个）1；滤筒滤材采用防静电覆膜滤材，符合防爆评估。
15.2真空干燥箱：1台。技术要求：电源电压：AC220V ；控温范围：RT+10-300℃；控温精度：±0.1℃；波动率：±1℃；最高真空度：≥133Pa；工作环境：5-40℃；内胆尺寸：长≥415mm，宽≥370mm，高≥345mm。
15.3循环过滤滤芯便捷更换工装：2套。投标时提供工装清单。
15.4普通钢刮刀：5根。匹配所投设备。
15.5橡胶刮刀：20根。匹配所投设备。
15.6钛合金基板：2块。不锈钢基板：2块。匹配所投设备。
15.7钛合金TC4粉末：5KG。粒径要求15-53微米。
15.8不锈钢粉末：20KG。粒径要求15-53微米。
15.9振动筛：1台。技术要求：筛粉粒度覆盖0.025-25mm，电机功率不小于0.25KW，噪音不大于50db，振幅覆盖0-3mm，外形尺寸长≤600，宽≤500，高≤400mm。
15.10真空手套箱：1台。技术要求：水氧指标：小于1ppm；泄漏率：小于0.001vol%/h；
大过渡仓尺寸直径≥360mm，长度≥600mm；滑动托盘：304不锈钢，易拆卸；舱门：双门，阳极氧化铝材料，厚度≥10mm，竖直操作，带提升机构。电磁阀触摸屏自动操作。小过渡舱尺寸直径≥150mm，长度≥300mm，进入手套箱部分长度≥100mm。净化材料：铜触媒：≥5kg、分子筛：≥5kg；净化能力：除氧：≥60L、除水：≥2Kg；水氧指标：小于1ppm。循环能力≥集成风机流量90m3/h，加装变频PLC自动控制再生过程。再生气体：工作气体与氢气混合气体，(氢气5-10%)。主阀：DN40KF，电气动高真空挡板阀。压力控制：控制箱体、过渡舱的压力，箱体工作压力±13mbar内可以自由设定，超出±15mbar系统自动保护。真空系统控制情况：真空泵，旋片泵，带油雾过滤器，气振控制，可手动或通过PLC启动，可对过渡舱抽真空，并保持箱体压力平衡，真空泵极限真空度≤2x10-1pa。水分析仪测量范围为0～500ppm采用P2O5传感器，可进行清洗并重复使用，避免污染。氧分析仪测量范围为0～1000ppm采用ZrO2传感器，避免了不能暴露在空气中的问题。箱内设有有机溶剂吸附器，尺寸：直径≥136mm,高度≥256mm，填充≥2kg活性炭，可快速更换材料，并且不破坏高纯气氛。
15.11控制面板：1台。技术要求：处理器(CPU)核心≥16核心，线程≥32线程，最大睿频频率≥5.4GHz，显存？≥12GB显存，频率≥28000MHz，带宽≥672GB/s，内 存≥32GB 内存，硬盘≥1TB 固态硬盘。
16.技术工艺能力
▲16.1所投同系列设备经过技能大赛应用验证，满足国家及以上技能大赛对增材制造设备技术要求，提供设备参与应用技能大赛证明材料。
▲16.2采用同批次粉末（TC4、AlSi10Mg、GH3625）打印，要求全幅面打印性能一致性高(含搭接区)，同一方向上试棒可要求力学性能偏差在≤5%，搭接区试样(金相、拉伸试棒)孔隙率≤0.5%。拉伸棒尺寸为直径10 mm，总长度100mm，金相试样尺寸为长15mm，宽15mm，高15mm，需提供合法有效的第三方检验检测机构出具的检验报告（性能要求如下表）。
| 材料牌号 | 试验温度 | 拉伸强度Rm/MPa | 屈服强度Rp0.2/MPa | 伸长率At/% |
| TC4 | 室温（横向H） | ≥1340 | ≥1200 | ≥7 |
| 室温(竖向S) | ≥1280 | ≥1200 | ≥10 |
| AlSi10Mg | 室温（横向H） | ≥480 | ≥320 | ≥8 |
| 室温(竖向S) | ≥510 | ≥290 | ≥4 |
| GH3625 | 室温（横向H） | ≥990 | ≥630 | ≥38 |
| 室温(竖向S) | ≥900 | ≥580 | ≥47 |
| 900℃（横向H） | ≥280 | ≥210 | ≥13 |
| 900℃(竖向S) | ≥265 | ≥200 | ≥30 |
需落实的政府采购政策内容：中小企业监狱企业残疾人福利性单位节能产品、环境标志产品列入《创新产品和服务目录》内的产品、服务
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
时间：2025年10月17日19时00分至2025年10月27日00时00分（北京时间，法定节假日除外）
地点：辽宁政府采购网电子评审系统上传提交电子文件。密封递交可加密备份文件（U盘），递交至乔泰工程管理集团有限公司一楼开标室
供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。
2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁政府采购网。
质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。
（1）供应商须及时办理CA数字证书，否则应自行承担无法正常参与项目的不利后果。供应商应详阅辽宁政府采购网首页”办事指南”中的“辽宁政府采购网关于办理CA数字证书的操作手册”和“辽宁政府采购网新版系统供应商操作手册”，具体规定详见《关于启用政府采购数字认证和电子招投标业务有关事宜的通知》（辽财采〔2020〕298号）。 （2）现场或远程完成投标文件解密。现场解密的，请供应商携带CA、笔记本电脑等相关设备（电脑需提前下载所办CA的插件）。
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沈阳市
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2025年10月17日
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