中国铁建大桥工程局集团有限公司G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段扩容工程CZTJ-7项目经理部搅拌站主机、粉料罐配件采购询价公告

搅拌站主机、粉料罐配件询价函

因中国铁建大桥工程局集团有限公司G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段扩容工程CZTJ-7项目经理部施工需要，我公司（项目）部拟采购一批工程物资（清单如下表），请贵公司（厂）于 2026 年 1 月 26 日 15 点整前将报价函扫描件报至铁建云链，同时将报价函原件寄我部。

一. 物资需求表

二.有关要求：

1.报价资料要求：授权委托书（代理人）、报价函、报价成本分析表、营业执照、开户许可证、本年度质量检测报告（如有）、生产许可证（如有）、质量管理体系认证（如有）、资质证书（如有）及我方需要的其他资料。

2.物资报价为货物的到站总价，包含但不限于材料费、安装费、加工费、装车费、运杂费、服务费等，并可开具 13% 的增值税专用发票。

3.表中数量为暂定数量，结算以实际验收的数量为准。

4.材料标准：所有材料满足国标。

5.货物验收方式：现场计量验收。

6.货款结算及支付比例：双方约定以上月16日至当月15日（含15日）为一个供应结算期，结算次月，支付本期结算额的50%；6个月内支付至本期结算额的60%；12个月内支付至本期结算额的75%；18个月内支付至本期结算额的90%；余款10%待本期结算货物质保期满后次月支付，质保期24个月。。

7.付款方式：根据资金情况以银行转账、承兑汇票或铁建银信等方式支付，其中票据支付如产生贴息费用，由乙方承担。

7.报价保证金要求：无。

8.报价有效期：60天。

9.技术规格书

压力安全阀

1.物料名称：压力安全阀

2.材质：不锈钢

3.产品功能：安全阀安装在粉料仓顶部，既可以释放粉料仓内过大的压力，同时也可以缓解负压情况，如果料仓的气压与外界大气压力差达到非正常情况，压力安全阀就会自动打开，保证料仓系统的绝对安全。在压力恢复正常后，安全阀会自动复原。

4.主要技术参数：

名称 技术参数

物资编码 30201188000030

类别 压力安全阀

型号 VPS-273

正压压力调节范围 (380)~(1000) mm 水柱

负压压力调节范围 (-20)~(-120)mm水柱

间体材质 碳钢

阀体连接 卡箍链接

顶盖材质 不锈钢

阀板材质 碳钢

介质 含有粉料的气体

工作温度 -30℃~100℃

存放温度 -30℃~40℃

5.技术要求

(1)出厂预设正压力为500mm水柱，负压约为20mm水柱。

(2)产品表面无磕碰、划伤、密封完好，包装完好。

(3)设计应保证安全阀即使有部分损坏仍能达到额定排量。当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。

(4)为防止调整弹簧的机构松动，必须设有防松装置。

(5)其他要求按照GB/T12243-2019《弹簧直接载荷式安全阀》执行。                

储气罐安全阀

1.物料名称：储气罐安全阀

2.规格型号：A27W-16T DN25 0.84MPA

3.质量标准及技术要求：符合中国机械行业标准JB/T 2201 (弹簧直接载荷式安全阀)，排放能力大于空压机最大产气量，满足DN25口径要求。压力 (Ps)：0.84 MPa，公称压力 (PN)：1.6 MPa，连接形式：外螺纹 G1"，阀体材料：铜合金，耐腐蚀。使用温度：≤ 200 °C。

储气罐压力阀

1.物料名称：压力表 1m3立式储气罐附件(立式）

2.规格型号： 1m3立式

3.质量标准及技术要求：

符合TSG 21-8.4.1条规定：压力容器用压力表的精度等级应不低于1.6级。量程范围：表盘刻度极限值应为储气罐最高工作压力的 1.5 ~ 3.0 倍，优选 2 倍。表盘直径不小于 100mm。介质类型必须适用于空气/气体。接口规格：M20×1.5 外螺纹（公制） 或 G1/2″（英制）。表壳结构：径向直接式（接口在下方）、轴向边缘式（接口在背面）均可，根据安装空间选择。应带防爆玻璃和橡胶密封圈。指针与刻度：制造资质：压力表生产单位应具备《计量器具型式批准证书（CPA）》 或相关计量器具生产许可。

脉冲除尘器控制盒

1.物料名称：脉冲除尘器控制盒

2.产品材质：金属

3.产品功能：按照预设的程序和时间参数，自动或手动地控制电磁脉冲阀，对除尘滤袋进行顺序、均匀、高效地清灰，抖落附着在滤袋表面的粉尘，维持除尘器的稳定运行阻力。

4.质量标准及技术要求：

（1）柜体材质：采用优质冷轧钢板，厚度≥2.0mm（骨架≥2.5mm）。表面经磷化、防腐底漆、静电喷塑处理，颜色为国际灰（RAL7035）或指定色。

（2）防护等级：尺寸根据内部元件布局确定，提供前后开门或单开门。底部需有电缆进出线孔及密封套。可配安装底座。

（3）内部布局：分区布置：从上至下或从左至右分为 仪表/监控区、PLC/控制器区、继电器/中间接线区、主断路器/一次元件区、接线端子区。强、弱电分区，有效隔离。

（4）分区布置：从上至下或从左至右分为 仪表/监控区、PLC/控制器区、继电器/中间接线区、主断路器/一次元件区、接线端子区。强、弱电分区，有效隔离。

（5）散热：根据发热量计算，配置工业空调（首选）或散热风扇+过滤网。空调需带冷凝水排放管，功率与环境温度匹配。

    （6）照明与接地：柜内顶部安装LED检修灯，门开即亮。设置独立的保护接地排（PE） 和工作接地排（TE），接地排规格满足标准，并预留足够接线螺栓。

威埃姆Φ273子螺旋及螺旋机尾部段外管

1.物料名称：273子螺旋及螺旋机尾段外管（威埃姆原厂）

2.规格型号：TU2731250M06362

3.质量标准及技术要求：

（1）表面处理：所有钢构件表面需进行喷砂除锈（Sa2.5级），并涂装环氧富锌底漆和耐磨面漆。颜色按原系统或用户指定。

（2）型式：U型槽水平螺旋给料机

（3）结构要求：螺旋形式：全叶式螺旋叶片，确保输送均匀、稳定。螺旋轴：采用空心轴（减轻重量），材质不低于Q235B，两端实心轴头。整体直线度公差≤总长的1/1000。螺旋叶片：材质不低于Q345 或 16Mn，边缘需加工平整。叶片与管轴采用连续焊接，焊后需打磨光滑。槽体（U型槽）：顶部加盖形成封闭输送，材质不低于Q235B。法兰连接面需机加工，保证密封性。

威尔姆Φ273螺旋的减速机

 1.物资名称：减速机（威埃姆原厂）

2.规格型号：M4507160ES4A

3.质量标准：符合 GB/T 3488 - 2018《渐开线圆柱齿轮减速机》、GB/T 16444 - 2008《圆柱蜗杆减速机》等国家通用标准。

4.适用条件（或环境要求）：适用于室内粉料输送作业环境，环境温度 -10℃ - 40℃ ，相对湿度≤90%（非冷凝），能承受一定粉尘、轻微振动的工况，防护等级不低于 IP54 ，具备防尘、防溅水能力。

5.技术要求及试验检测要求：传动效率≥90% ；满载运行时，噪声≤85dB（A）；输入轴转速适配粉料输送设备电机转速；输出扭矩满足粉料输送管驱动负载需求；齿轮采用优质合金钢材，经渗碳淬火等工艺处理，齿面硬度、精度符合设计；减速机箱体采用铸铁材质，具备良好刚性与散热性。

6.验收条件：度无磕碰、变形，表面涂层均匀、无脱落，标识（型号、铭牌参数等 ）清晰完整 。随机附带合格证书、试验检测报告、安装使用说明书、易损件清单等资料齐全且与实物一致。

7.质保期要求：自设备验收合格之日起，质保期为 12 个月 。质保期内，因产品质量问题导致故障，供方需 24 小时内响应，48 小时内到场维修或更换合格部件；因不可抗力、买方不当使用导致故障，供方提供有偿维修服务。

威埃姆Φ273螺旋的润滑铜油管

1.物料名称：威埃姆螺旋润滑铜油管（整卷）

2.规格型号：内径4外径6

3.质量标准及技术要求：

（1）材质：必须采用T2级别或以上的纯紫铜管（铜含量≥99.9%）。要求材质均匀，无砂眼、裂纹、夹杂等缺陷。

（2）状态：推荐使用半硬态（Y2） 铜管。它兼具一定的柔软度（便于现场弯曲敷设）和足够的强度（能保持形状并承受系统压力）。

（3）尺寸与公差：外径、内径、壁厚公差应符合 GB/T 1527-2017《铜及铜合金拉制管》 或 ASTM B68 标准 对于精密管的要求。外径公差在±0.05mm以内，壁厚均匀度偏差不超过±0.1mm，以确保与标准接头可靠密封。

（4）清洁度：管内壁必须清洁、干燥、无氧化皮和加工残留物。出厂前应进行清洗并封口，防止杂物进入堵塞润滑系统。

(5)耐压性：应能承受润滑系统最大工作压力的 1.5倍以上 而不破裂或永久变形。对于单线阻力集中润滑系统，测试压力通常不低于 10-15 MPa。

(6)柔韧性与抗疲劳：需能承受一定次数的弯曲（如围绕自身直径弯曲）而不开裂。在设备振动环境下，应有良好的抗振动疲劳能力。  

威埃姆Φ273螺旋机铜油管接头

1. 物料名称：螺旋机润滑铜油管接头（整套）威埃姆原厂

2.规格型号：与 Φ6×1（外径6mm，壁厚1mm） 铜管精确匹配

3.质量标准及技术要求：

(1) 螺纹规格:与原系统或润滑点接口螺纹需完全一致。

 （2）接头体与螺母：优质碳钢（表面镀白锌/黄锌防锈）或不锈钢（AISI 304/316，用于潮湿腐蚀环境）

（3）卡套：必须采用比铜管更硬的材质，通常为黄铜（用于铜管） 或不锈钢，以确保其刃口能切入铜管形成密封。

  （4）压力等级：应适用于润滑系统的最大工作压力。DIN 2353 L系列适用于中压。要求额定工作压力不低于 10 MPa（约100 bar），以承受单线阻力系统可能的高压。

（5）双密封结构：前端密封：卡套前端的刚性密封带与接头体24°锥面形成金属-金属主密封。后端密封：卡套后端弹性变形，在螺母压紧力下抱紧铜管，形成防拔脱密封和辅助密封。

  （6）制造质量：螺纹清晰，无毛刺、无裂纹。套刃口均匀锋利，无缺损。所有部件应有防锈处理。知名品牌产品通常有清晰激光标识。

威埃姆Φ273螺旋中间吊轴

1.物资名称：威埃姆273中间吊轴（原厂）

2.规格型号：273铸铝

3.技术要求及试验检测要求：轴体无砂眼、裂纹，吊耳/连接部位圆角过渡（避免应力集中 ）。

4.验收条件：无磕碰、锈蚀，标识（型号、材质、额定载荷 ）清晰；装配后，吊装运行无异常摆动、异响。

尼龙输送带 斜皮带 环形

1.物料名称：尼龙输送带 斜皮带 环形

2.规格型号：NN200-1000-5(6+2)

3.技术要求及试验检测要求：

（1）带尺寸：宽度1000±10mm，上胶厚度≥4.3mm，下胶厚度≥1.3mm

（2）全厚度拉伸性能：纵向拉升强度≥1000N/mm，纵向参考力伸长率≤4.0%

（3）覆盖胶性能：拉伸强度≥15MPa,拉断伸长率≥350%，磨耗量≤200mm³

    （4）层间粘合强度性能：上胶与布层间≥3.5N/mm，布层与布层间≥4.5N/mm，下胶与布层间≥3.2N/mm  

1米平行下托辊辊子

1.物料名称：1米平行下托辊辊子

2.规格型号：108*1150*1200

3.技术要求及试验检测要求：

（1）辊皮（筒体）:材质：优质高频电阻焊钢管（ERW）,壁厚：不低于4mm，确保足够的径向刚度和抗冲击能力。工艺：两端内孔加工，保证与轴承座的同轴度。管体圆度、直线度需严格控制。

(2)轴材质：45#优质碳素钢，经调质处理（硬度 HB220-250），兼具强度和韧性。

加工：全长度直线度≤0.5mm，安装段（与轴承、支座配合处）加工精度达h9，表面粗糙度Ra≤3.2μm。

(3)轴承座:材质/工艺：采用 ST12 优质钢板冲压成形或精密铸造。严禁使用铸铁件。结构：双密封迷宫式结构，与辊皮采用 CO₂气体保护焊满焊，焊接牢固无虚焊、夹渣。

(4)轴承:型号：采用 大游隙、深沟球轴承。游隙：C3组大游隙，适应温差和载荷变化。(5)性能指标:旋转阻力≤ 1.5 N（在250N径向载荷、550r/min转速下）,径向圆跳动≤ 0.5 mm,轴向窜动≤ 0.7 mm,跌落强度:从200mm高度自由跌落至水泥地面，跌3次。零部件无损坏，旋转阻力增加值≤0.5N。

1米槽型托辊辊子

1.物料名称：1米槽型托辊辊子

2.规格型号：108*380*415

3.技术要求及试验检测要求：

（1）辊皮（筒体）:材质：优质高频电阻焊钢管（ERW）,壁厚：不低于4 mm，确保足够的径向刚度和抗冲击能力。工艺：两端内孔加工，保证与轴承座的同轴度。管体圆度、直线度需严格控制。

(2)轴材质：45#优质碳素钢，经调质处理（硬度 HB220-250），兼具强度和韧性。

加工：全长度直线度≤0.5mm，安装段（与轴承、支座配合处）加工精度达h9，表面粗糙度Ra≤3.2μm。

(3)轴承座:材质/工艺：采用 ST12 优质钢板冲压成形或精密铸造。严禁使用铸铁件。结构：双密封迷宫式结构，与辊皮采用 CO₂气体保护焊满焊，焊接牢固无虚焊、夹渣。

(4)轴承:型号：采用 大游隙、深沟球轴承。游隙：C3组大游隙，适应温差和载荷变化。(5)性能指标:旋转阻力≤ 1.5 N（在250N径向载荷、550r/min转速下）,径向圆跳动≤ 0.5 mm,轴向窜动≤ 0.7 mm,跌落强度:从200mm高度自由跌落至水泥地面，跌3次。零部件无损坏，旋转阻力增加值≤0.5N。

手动蝶阀DN300

1.物资名称：手动蝶阀DN300 原厂

2.规格型号：V2FS300GBN

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）基本参数要求：公称通径 (DN)：300 mm，公称压力 (PN)：PN10 或 PN16，结构长度：符合 GB/T 12221 或 ISO 5752 标准中对法兰蝶阀的短系列或长系列规定。流量特性：近似等百分比，流阻系数小。

（2）材料要求：阀体：灰铸铁，牌号不低于 HT250，铸造质量良好，无砂眼、气孔。表面做防锈处理（如静电喷塑或涂漆）。阀板（蝶板）：通常为球墨铸铁（QT450-10） 或铸钢（WCB），表面包覆不锈钢（如304） 或整体为不锈钢，以增强耐腐蚀性和密封面强度。阀杆：2Cr13 或 SUS420 不锈钢，整体锻造，具有足够的强度和抗腐蚀能力。

（3）连接与测试要求：法兰标准：PN16 突面（RF）法兰，符合 GB/T 9119 或 HG/T 20592 标准。法兰孔数、中心距、厚度必须与管道法兰完全匹配。

（4）密封试验：出厂前必须进行壳体强度试验，1.5倍PN压力下，无渗漏、无变形。密封性能试验，1.1倍PN压力下，双向（阀座和阀杆）密封零泄漏。

（5）涂装与标识：阀体表面涂装完整，颜色通常为蓝色或灰色。铭牌清晰牢固，标注：型号、DN、PN、材质、流向、生产日期、厂家等信息。

布袋

1.物料名称：273螺旋涤纶布管273*500

2.规格型号：273*500

3.技术要求及试验检测要求：

（1）透气度：范围在80-150 L/m?/s之间。

（2）断裂强度：径向:≥800 N5cm   纬向:≥1000N5cm

（3）破裂强度：≥2.5 MPa

（4）过滤效率：常规针刺毡:>99.5%(对于 1um以上粉尘)

布袋

1.物料名称：323螺旋涤纶布管323*500

2.规格型号：323*500

3.技术要求及试验检测要求：

（1）透气度：范围在80-150 L/m?/s之间。

（2）断裂强度：径向:≥800 N5cm   纬向:≥1000N5cm

（3）破裂强度：≥2.5 MPa

（4）过滤效率：常规针刺毡:>99.5%(对于 1um以上粉尘)

卡箍

1.物料名称：273喉箍

2.规格型号：273

3.技术要求及试验检测要求：

规格标注：适用管径：273mm， 喉箍带宽 (B)：≥ 20mm，钢带及加强钢丝：304 (06Cr19Ni10) 或 316不锈钢，螺栓、螺母：304或316不锈钢，内置双条平行加强钢丝，钢丝应牢固固定于钢带内。全螺纹螺杆，配蝶形螺母或滚花螺母，便于手工工具紧固。额定工作压力应 ≥ 1.6MPa，确保能满足水管、气管的系统工作压力并有安全余量。表面处理：保持不锈钢本色（亚光或亮光），无涂层。

卡箍

1. 物料名称：323喉箍

2.规格型号：323

3.技术要求及试验检测要求：

规格标注：适用管径：323mm， 喉箍带宽 (B)：≥ 20mm，钢带及加强钢丝：304 (06Cr19Ni10) 或 316不锈钢，螺栓、螺母：304或316不锈钢，内置双条平行加强钢丝，钢丝应牢固固定于钢带内。全螺纹螺杆，配蝶形螺母或滚花螺母，便于手工工具紧固。额定工作压力应 ≥ 1.6MPa，确保能满足水管、气管的系统工作压力并有安全余量。表面处理：保持不锈钢本色（亚光或亮光），无涂层。

卸料斗下料胶桶

1.物料名称： 卸料斗下料胶筒

2.规格型号：Φ550*600 SN

3.技术要求及试验检测要求：

 （1）基本结构：筒状结构，采用高强度缝合/硫化工艺连接。

（2）材质构成：橡胶夹布带钢丝。

内衬层：与物料接触面，应采用防静电、耐磨、光滑的材质（如特氟龙（PTFE）涂层布或高强度硅橡胶涂层布），确保物料流动顺畅、不粘附、不起尘。   加强层：中间层为高强度聚酯纤维布或尼龙帆布，增加钢丝结构，提供主体骨架强度和尺寸稳定性。   外保护层：外层为耐磨、防油、耐候的橡胶或PVC涂层布，保护内部结构。

（3）性能指标：

耐磨性：高耐磨。应能承受粉状物料（如水泥粉、煤灰、矿粉）的持续冲刷。马丁代尔磨损测试 ≥ 100,000 次。

 防静电：表面电阻 ≤ 10^9 Ω，符合防静电安全标准，防止粉尘爆炸风险。

耐化学性：应能抵抗弱酸、弱碱、油脂及水汽的侵蚀。

气密性：在1kPa气压下，保压1分钟，压降不超过10%。

机械强度：径向断裂强度：≥ 3000 N/5cm。经纬向撕裂强度：≥ 200 N。

 柔韧性：在低温下（-20℃）对折无脆裂，保持良好的柔性。

电缆线

1.物料名称：金龙线缆 国标

2.规格型号：YC-3*16 YC-3*10 YZ-3*6 YZ-3*2.5+1*1.5 YZ-3*6+1*4 YZ-3*4 RVV-2*0.75 RVV-2*0.5 YZ-3*0.75 YZ-2*1.5 RVV-14*0.75 RVV-3*0.75

3.技术要求及试验检测要求：

（1）铜芯聚氯乙烯护套软线：ZC-RVV 2×0.5

导体电阻(20℃)≦39.0Ω/km，单丝直径≦0.21mm，绝缘平均厚度最小≧0.5mm，绝缘最薄处厚度最小≧0.35mm，护套平均厚度最小≧0.6mm，护套最薄处厚度≧0.41，椭圆度最大≦ 15%，双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查：表面应光滑，字迹清晰。应有厂名， 产品型号和额定电压的连续标志，一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

 电压试验：绝缘耐压试验2000V/5min，成品耐压试验：2000V/5min额定电压：300/300V（2）铜芯聚氯乙烯护套软线：ZC-RVV2×0.75

导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km，单丝直径最大≦0.21mm，绝缘平均厚度最小≧0.6mm，绝缘最薄处厚度最小≧0.44mm，护套平均厚度最小≧0.8mm，护套最薄处厚度≧0.58，椭圆度最大≦ 15%，双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查：表面应光滑，字迹清晰。应有厂名， 产品型号和额定电压的连续标志，一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验：绝缘耐压试验2000V/5min，成品耐压试验：2000V/5min，额定电压：300/500V

（3）铜芯聚氯乙烯护套软线：ZC-RVV3×0.75

导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km，单丝直径最大≦0.21mm，绝缘平均厚度最小≧0.6mm，绝缘最薄处厚度最小≧0.44mm，护套平均厚度最小≧0.8mm，护套最薄处厚度≧0.58，椭圆度最大≦ 15%，双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查：表面应光滑，字迹清晰。应有厂名， 产品型号和额定电压的连续标志，一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验：绝缘耐压试验2000V/5min，成品耐压试验：2000V/5min，额定电压：300/500V

（4）铜芯聚氯乙烯护套软线：ZC-RVV14×0.75

 导体电阻(20℃)≦26.0Ω/km，单丝直径最大≦0.21mm，绝缘平均厚度最小≧0.4mm，绝缘最薄处厚度最小≧0.26mm，护套平均厚度最小≧1.2mm，护套最薄处厚度≧0.92，椭圆度最大≦ 15%，双绞线绞距最大≦ 8

外观检查及标志检查：表面应光滑，字迹清晰。应有厂名， 产品型号和额定电压的连续标志，一 个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过无护套275 mm、 护套不超过550 mm 经水擦不掉颜色符号

电压试验：绝缘耐压试验2000V/5min，成品耐压试验：2000V/5min，额定电压：300/500V

(5)电缆主要性能指标：依据JB/T8735.2-2011执行标准，导通性好，直流电阻：20℃时，动力线≤1.912/km，工频电压：经受2.5KV，5分钟交流电压试验而不被击穿。

气管

1.物资名称：搅拌站用耐油透明聚氨酯（PU）气管

2.规格型号：Φ12 透明 外径12 内径8 厚度2mm

3.技术要求及试验检测要求：

工作压力 (WP)：最大允许工作压力不低于 1.0 MPa (10 bar)。必须在管体上进行永久、清晰的标识。

爆破压力 (BP)：≥ 4.0 MPa (40 bar)，以确保足够的安全余量。

温度范围：-20℃ 至 +70℃。在搅拌站户外环境下，需能耐受夏季高温暴晒和冬季低温。

耐油性：必须优异。浸泡在IRM 903号标准油（或常用液压油/润滑油）中（70℃×24h），体积变化率应 ≤ +15%，且不应有软化、膨胀、开裂现象。

耐弯曲疲劳：在标准测试条件下（如R=1D，频率2Hz），应能承受数万次以上的弯曲而不破裂。

透明度保持性：在规定的使用寿命内，不应因老化、接触介质而明显黄化、雾化或变硬变脆。

气控柜

1. 物料名称：气控柜

2. 规格型号：QKG51004A-FRL-P（亚德客）

3. 技术要求及试验检测要求：

（1）材质：主要气路部件（阀体、接头）应为阳极氧化铝合金或黄铜，耐腐蚀。过滤器杯为聚碳酸酯（PC） 透明材料，耐冲击。

（2）工作压力范围：进气压力：标准 0.4 ~ 1.0 MPa。输出调节压力：通常 0.05 ~ 0.85 MPa（依据减压阀性能）。

（3）过滤精度：F (过滤器)：不低于 5 μm（标准级），对于精密气动要求可提升至 0.3 μm。需带手动或自动排水器。

（4）R (调压阀)：带锁紧机构的压力调节旋钮和清晰的压力表（量程0-1.0 MPa或0-1.6 MPa）。调压稳定性好。

（5）流量能力：根据电磁阀(004)的Cv值或额定流量确定，需满足下游所有执行元件同时动作的需求。

搅拌叶片+叶片螺丝+叶片垫板

1.物料名称：搅拌主机叶片、叶片螺栓、叶片垫板（三一180主机）

2.规格型号：（特高铬）叶片整套、螺栓M20*100GB37（T型）、螺母M20GB6170等

3.技术要求及试验检测要求：执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站（楼）》 中搅拌机相关制造、检验标准，关键部件（叶片、衬板、搅拌臂）材质需采用 高铬合金铸铁 ，硬度达到 HRC58 - 62 ，保证耐磨性能；螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准，抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件（或环境要求）：用于预拌混凝土生产，骨料最大粒径≤80mm ，物料坍落度 10 - 230mm 场景，适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求：叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期，检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ，衬板变形量≤0.2mm。

6.验收条件：到货后核对物资名称、规格型号、数量与合同一致，外观无磕碰、变形、锈蚀；提供出厂检验报告、第三方检测报告（叶片、衬板、螺栓）；现场空载试运行 1h ，加载试运行 3 个周期，设备运行平稳、无异常噪音，搅拌混凝土匀质性达标（按 GB/T 50080 检测），视为验收合格 。

主机两端端头衬板（含螺丝）

1.物资名称：搅拌主机衬板、衬板螺栓（三一180主机）

2.规格型号：左边端衬板、中间端衬板、右边端衬板、外侧端衬板、螺钉M16*65GB70.3（沉头内六角）

3.质量标准：执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站（楼）》 中搅拌机相关制造、检验标准，关键部件（叶片、衬板、搅拌臂）材质需采用 高铬合金铸铁 ，硬度达到 HRC58 - 62 ，保证耐磨性能；螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准，抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件（或环境要求）：用于预拌混凝土生产，骨料最大粒径≤80mm ，物料坍落度 10 - 230mm 场景，适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求：叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期，检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ，衬板变形量≤0.2mm。

6.验收条件：到货后核对物资名称、规格型号、数量与合同一致，外观无磕碰、变形、锈蚀；提供出厂检验报告、第三方检测报告（叶片、衬板、螺栓）；现场空载试运行 1h ，加载试运行 3 个周期，设备运行平稳、无异常噪音，搅拌混凝土匀质性达标（按 GB/T 50080 检测），视为验收合格 。

单轴上的搅拌臂（中臂+边臂） 含螺丝

1.物资名称：搅拌主机衬板、衬板螺栓

2.规格型号：主搅拌臂、长联接座、侧搅拌臂、短联接座、搅拌臂、螺栓M24*120GB5782（外六角）

3.质量标准：执行 GB/T 10171 - 2016《混凝土搅拌站（楼）》 中搅拌机相关制造、检验标准，关键部件（叶片、衬板、搅拌臂）材质需采用 高铬合金铸铁 ，硬度达到 HRC58 - 62 ，保证耐磨性能；螺栓符合 GB/T 5782 - 2016《六角头螺栓》 等紧固件标准，抗拉强度≥800MPa。

4.适用条件（或环境要求）：用于预拌混凝土生产，骨料最大粒径≤80mm ，物料坍落度 10 - 230mm 场景，适配常规建筑工程、桥梁工程等混凝土搅拌需求。

5.技术要求及试验检测要求：叶片、衬板、搅拌臂保证耐磨性能。采用最大粒径 80mm 骨料、额定搅拌量物料连续搅拌 10 个周期，检测搅拌叶片磨损量≤0.5mm/周期 ，衬板变形量≤0.2mm。

3方斗阀门夹布软连接

1.物资名称：3方斗阀门夹布软连接

2.规格型号：HZS180A.7J-5（12660885）SN

3.技术要求及试验检测要求：

（1）材质构成：主体为“夹布橡胶”，内胶层：与物料接触面，采用高强度、超耐磨、耐撕裂的合成橡胶（如丁腈橡胶NBR、天然橡胶NR混合配方），表面光滑以利物料流动。增强层：中间为多层高强度尼龙帘子布或聚酯帆布，经压延挂胶后与橡胶结合，提供极高的径向抗拉强度和耐压能力，防止鼓胀或吸瘪。3. 外胶层：保护层，采用耐候、耐老化、防油的橡胶。

（2）结构形式：多层高强度夹布橡胶与内部帘子线复合硫化而成，确保法兰平整、挺括，承压不变形。筒体：锥形或直筒形。

（3）耐磨性：极高要求。需能承受混凝土骨料（砂、石）的剧烈冲刷和摩擦。阿克隆磨耗量 ≤ 0.3 cm³/1.61km。

（4）耐压性：能承受系统内可能的正压（气送）或负压（抽吸），工作压力 ≥ 0.1 MPa，爆破压力 ≥ 0.6 MPa。

（5）弹性与刚度：具有良好的径向柔韧性以补偿位移，同时需有足够的轴向刚度和抗塌陷能力，防止在卸料时被物料重量压瘪。

（6）温度范围：适应施工现场环境温度，通常要求 -25℃ ~ +80℃ 下性能稳定，不硬化龟裂。

（7）耐介质性：耐受混凝土碱性环境、水分、以及可能含有的缓凝剂、减水剂等化学物质。

拌合机主机皮带（A230106000382）

1.物资名称：三维V带SPC2240GB12730（浙江三维原厂）

2.规格型号：SPC2240GB12730

3.技术要求及试验检测要求：

（1）尺寸与公差要求：顶宽 (W):22.0 mm ± 0.5 mm，高度 (H):18.0 mm +0.7/-0.3 mm，基准长度 (Ld):2240 mm ± 传动比 ≤ 1.2%,角度 (φ):40° ± 1°

（2）材料与结构要求: 顶胶（伸张层）：高弹性、耐弯曲的橡胶，承受带弯曲时的拉伸应力。

（3）抗拉体（强力层）：核心部分，必须是高强度、低延伸率的聚酯线绳（或芳纶线绳），沿长度方向精确排列，保证传动力并限制伸长。线绳必须有良好的橡胶附着力。

底胶（压缩层）：高硬度、高耐磨的橡胶，承受带与带轮槽的压缩和摩擦。其性能直接决定带的寿命。

（4）包布层：高强度、耐摩擦的帆布，全包裹带体，保护内部结构，增加横向刚度。

性能指标:拉伸强度:≥ 35 kN (千牛),  参考力伸长率≤ 4%,  疲劳寿命:≥ 1.0 x 10^8,次循环,  线绳粘合强度:≥ 20 N/mm

（5）外观质量要求:带体粗细均匀，无明疤、沟痕、气泡和海绵状结构。包布对接处平整，无脱开、翘起。两侧工作面（斜面）应光滑，无裂纹、杂质。标识清晰，包括型号、长度、制造厂名或商标、生产日期（周/年）

1.1KW电机接线盒

1.物资名称：威埃姆原厂 端子排电机 接线盒

2.规格型号：1.1KW

3.技术要求及试验检测要求：

（1）壳体材质：铸铝（ADC12等） 或工程塑料（如增强尼龙PA66）。要求强度高、重量轻、耐腐蚀、绝缘性好。铸铁因笨重易锈已较少使用。

（2）防护等级：至少 IP65（尘密、防喷水）。对于搅拌站等潮湿多尘环境，推荐 IP66（防强烈喷水）或IP67（防短时浸水）。防护等级必须在盒体上清晰标示。

（3）盖板设计：密封：盖板与壳体间必须有耐油、耐老化、弹性持久的硅橡胶或三元乙丙（EPDM）密封垫。紧固：采用不锈钢内六角螺钉或抗腐蚀的蝶形螺丝，数量足够（通常≥4个），确保压力均匀分布。接地：盖板与壳体间应有防锈的接地连接片或导电涂层，保证电气连续性。

（4）安装方式：通常与电机机壳一体铸造或通过法兰螺栓牢固连接。应可多角度旋转（如每隔90°或180°有定位），以适应不同方向的电缆进线。

威埃姆323中间吊轴

1.物资名称：323中间吊轴（威埃姆原厂）

2.规格型号：323铸铝

3.质量标准：执行 GB/T 15055 （或对应行业/企业标准 ）

4.适用条件（或环境要求）：-20℃ - 80℃（常规工况）；静态/动态吊装载荷≤额定载荷 80%（避免过载失效 ）。

5.技术要求及试验检测要求：轴体无砂眼、裂纹，吊耳/连接部位圆角过渡（避免应力集中 ）。

6.验收条件：无磕碰、锈蚀，标识（型号、材质、额定载荷 ）清晰；装配后，吊装运行无异常摆动、异响。

脉冲除尘器风机（含电机）

1.物资名称：脉冲除尘器风机（含电机）

2.规格型号：1.5KW

3.技术要求及试验检测要求：

（1） 风量/风压：按系统计算并留足余量（主风机：风量10000-15000 m³/h，全压>4500Pa）。

（2） 耐磨处理：叶轮及涡壳关键部位采用耐磨钢板或加装耐磨衬板。

（3）高精度动平衡：不低于G6.3级。

 （4）电机：IP55，F级绝缘，功率匹配并有余量。

威埃姆轴封

1.物资名称：273螺旋输送机轴封

2.规格型号：273螺旋输送机

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）威埃姆原厂的轴径、轴承室孔径、安装空间尺寸完全匹配

（2）材料：高耐磨铸铁、表面硬化钢或耐磨工程塑料。必须能承受粉尘的微磨损。

立式压力表

1.物资名称：立式压力表

2.规格型号：φ20 0-1.6MPa

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）压力表属于强制检定的安全附件（依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21）

（2）必须由具备《计量器具型式批准证书（CPA）》 的厂家生产，并附有出厂合格证

（3）据工作压力（如0.8MPa）和安全阀压力选择，工作点位于量程1/3-2/3处。示例：0-1.6MPa。

（4）精度等级，不低于1.6级。

铜球阀 DN20

1.物资名称：铜球阀

2.规格型号：DN20

  3.技术要求及试验检测要求：

阀体材质：锻造黄铜（H62），公称通径：DN20，球体处理：硬铬镀层

电缆桥架（含连接片）

1.物资名称：电缆桥架 镀锌

2.规格型号：100*100*2

    3.技术要求及试验检测要求：

（1）工艺要求：必须采用国标热浸镀锌，锌层厚度≥65μm（平均），局部≥45μm。这是保证在恶劣环境下长期防腐（>15年）的基础。

（2）板材厚度：必须符合JB/T 10216标准，并根据跨距和负载选择。

（3）承载等级：至少达到C级（中等载荷）以上，推荐根据实际电缆重量核算。

(4）外观：镀锌层均匀光滑，无起皮、漏镀、毛刺、变形。

电缆桥架（含连接片）

1.物资名称：电缆桥架 镀锌

2.规格型号：100*200*2

  3.技术要求及试验检测要求：

(1).工艺要求：必须采用国标热浸镀锌，锌层厚度≥65μm（平均），局部≥45μm。这是保证在恶劣环境下长期防腐（>15年）的基础。

(2).板材厚度：必须符合JB/T 10216标准，并根据跨距和负载选择。

(3).承载等级：至少达到C级（中等载荷）以上，推荐根据实际电缆重量核算。

(4).外观：镀锌层均匀光滑，无起皮、漏镀、毛刺、变形。

螺旋观察窗 固定杆

1.物资名称：螺旋观察窗 固定杆

2.规格型号：273螺旋 威埃姆原厂

  3.技术要求及试验检测要求：

(1).材质与主体结构匹配：Q235碳钢（表面热浸镀锌）。

(2).必须有足够的直径和壁厚（例如，杆径≥12mm），能承受门盖的重量和可能的振动，不发生弯曲或变形。

电线电缆BVR1*35

1.物资名称：电线电缆BVR1*35

2.规格型号：BVR1*35国标

3.技术要求及试验检测要求：

(1).必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 导体：99.9%无氧铜，第5类结构，绞合应紧密、圆整，无缺股、断股现象。20°C时直流电阻不大于0.524 Ω/km。绝缘：PVC，厚度均匀，标称值1.0mm。长度：足尺，每卷允许正偏差，无负偏差。

(2).线体上必须有清晰、不易擦除的标识，包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货必须提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。

电线电缆BVR1*25

1.物资名称：电线电缆BVR1*25

2.规格型号：BVR1*25国标

3.技术要求及试验检测要求：

（1）必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 导体：99.9%无氧铜，第5类结构，绞合应紧密、圆整，无缺股、断股现象。20°C时直流电阻不大于0.524 Ω/km。绝缘：PVC，厚度均匀，标称值1.0mm。长度：足尺，每卷允许正偏差，无负偏差。

（2）线体上必须有清晰、不易擦除的标识，包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货必须提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。

电线电缆RVSP1*1.5

1.物资名称：电线电缆RVSP1*1.5

2.规格型号：RVSP1*1.5国标

3.技术要求及试验检测要求：

（1）必须符合GB/T 5023.3-2008国家标准。 99.9%无氧铜，导体表面应光亮、无氧化、无毛刺。导体：99.9%无氧铜，第5类结构，绞合应紧密、圆整。符合GB/T 3956第5类导体（多股软丝），绞合应紧密、圆整，无缺股、断股现象。直流电阻（20℃）≤ 0.727 Ω/km（强制核心指标），绝缘材质聚氯乙烯（PVC），表面光滑平整，颜色均匀（按需指定：红、黄、绿、蓝、黄绿等）。标称厚度 0.9mm，最薄点 ≥ 0.81mm，具有规定的抗张强度、伸长率和阻燃性。

（2）线体上必须有清晰、不易擦除的标识，包括品牌、型号、规格、电压、CCC标志、米标。随货提供该批产品的 合格证、出厂检验报告。 

电线电缆YZ3*6

1.物资名称：电线电缆YZ3*6

2.规格型号：YZ3*6 国标

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）必须符合 GB/T 5013.4-2008（额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆）国家标准。99.9%无氧铜，第5类导体（多股超细软铜丝绞合），导体应极其柔软、光亮。直流电阻（20℃），≤ 3.30 Ω/km（每芯，强制核心指标）。绝缘材质，天然丁苯橡胶混合物（IE1型），优质的橡胶绝缘，非普通塑料。具有极佳的弹性、柔韧性和一定的耐油性。标称厚度 1.0mm，最薄点 ≥ 0.8mm，绝缘应紧密挤包，厚度均匀。

（2）电缆印字清晰、连续。颜色或编号应符合电气规范，便于接线识别。电缆圆整，护套无气泡、裂纹、粗糙颗粒、压扁等缺陷。每卷电缆应附有合格证。整批货物必须随附对应批次的《出厂检验报告》，报告应包含导体电阻、绝缘和护套厚度、外径、以及重要的机械性能（如护套抗张强度） 和电气性能（如工频耐压试验） 数据。

气缸QGBQ100*250P3

1.物资名称：气缸（亚德客带附件）

2.规格型号：QGBQ100*250P3

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）质量标准：符合 GB/T 23494 - 2009《气缸 技术条件》 ，涵盖尺寸公差、形位公差、气密性、寿命等指标；缸筒、活塞杆材质及加工精度需满足 GB/T 15242.1 - 2008《液压缸 试验方法》 （气动气缸可参考液压相关强度、密封标准适配性要求）。

（2）适用条件（或环境要求）：清洁压缩空气（含油量≤[X]mg/m³ ，含水量≤[X]℃ 露点 ，需配套气源处理元件 ）；环境温度 -10℃ - 60℃（常规工业级）；环境湿度≤90%（非冷凝 ），有粉尘、无腐蚀性气体。

（3）技术要求及试验检测要求：缸径与行程对应规格（125*300 即缸径 125mm、行程 300mm 等 ），实际尺寸公差≤±0.1mm ；工作压力0.4 - 0.8MPa（适配常规气动系统 ），耐压试验压力 1.5 倍工作压力（保压无泄漏 ）；全程往复运动无卡滞、泄漏。

（4）验收条件：缸筒表面无划痕、气孔，活塞杆镀层均匀，标识清晰（型号、缸径、行程、工作压力 ），安装螺纹/接口无损伤；附带合格证书、出厂检测报告、安装使用说明书（含密封件更换周期、维护要点 ），与实物规格（125*300 等 ）、数量一致；接入气动系统，空载往复动作10次无异常噪音、卡滞，保压 10min 泄漏量≤标准要求。

气缸感应开关

1.物资名称：气缸感应开关

2.规格型号：QGBQ100*250P3的感应开关

  3.技术要求及试验检测要求：

采用无触点式（半导体式），采用霍尔效应或磁阻原理，无物理接触点。必须与QGBQ100*250P3气缸磁环匹配，确保可靠感应，防护等级，不低于 IP67。温度范围：-25℃ ~ +85℃（宽温型）。输出形式：PNP，常开（NO），3线制（棕+24V，蓝0V，黑信号）。抗干扰，符合IEC 61000-4系列标准。

球面单耳接杆

1.物资名称：球面单耳接杆

2.规格型号：匹配QGBQ100*250P3

  3.技术要求及试验检测要求：

螺纹端规格 ，必须与气缸活塞杆螺纹完全一致，销轴孔径φ12mm，与负载连接销轴的直径匹配，耳环宽度 (B)，与负载连接处的厚度匹配，确保耳环能放入负载的“叉口”内，且间隙合适。内置径向关节轴承，摆角≥ ±3°，材质：45#钢调质，轴承钢内套，必须配锁紧螺母适用于AIRTAC SC-100×250气缸。

稍轴B20*70B882(镀锌）

1.物资名称：稍轴(镀锌）

2.规格型号：B20*70B882(镀锌）

3.技术要求及试验检测要求：

（1）符合最新标准为 GB/T 882-2008《销轴》。直径（d）： 20mm，公差带通常为 h11 或 h9。长度（L=70mm）： 此为公称长度。实际有效圆柱段长度需查标准表格。通常公差为 ±1 mm 或 ±1.5 mm。

（2）材质采用优质碳素结构钢，需要进行 调质处理（淬火+高温回火），以获得良好的综合机械性能（强度、韧性）。经调质后，表面硬度通常在 HRC 28-35 或 HB 260-300 范围内，既耐磨又有一定韧性，防止脆断。镀锌： 通常指 电镀锌（蓝白锌或彩锌）。镀层厚度需符合相关标准，提供基本的防锈能力。

（3）验收与检查：外观无裂纹、毛刺，镀层均匀无漏镀，销孔畅通。尺寸： 用卡尺测量直径、长度、销孔直径，确保在公差范围内。

稍轴5*40GB91

1.物资名称：稍轴(镀锌）

2.规格型号：5*40GB91

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）符合最新标准为 GB/T 882-2008《销轴》。

（2）材质采用优质碳素结构钢，需要进行 调质处理（淬火+高温回火），以获得良好的综合机械性能（强度、韧性）。经调质后，表面硬度通常在 HRC 28-35 或 HB 260-300 范围内，既耐磨又有一定韧性，防止脆断。镀锌： 通常指 电镀锌（蓝白锌或彩锌）。镀层厚度需符合相关标准，提供基本的防锈能力。

（3）验收与检查：外观无裂纹、毛刺，镀层均匀无漏镀，销孔畅通。尺寸： 用卡尺测量直径、长度、销孔直径，确保在公差范围内。

压式传感器附件

1.物资名称：压式传感器附件  托利多

2.规格型号：压式2T

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）高强度合金钢（如40Cr），热处理淬火至硬度 HRC45-50 以上，耐磨。

（2）尺寸与公差：与传感器受力面尺寸匹配，接触面平行度要求高。

（3）表面处理：表面磨光或镀硬铬，减少摩擦和锈蚀。

威埃姆273螺旋机内管

1.物资名称：威埃姆273螺旋机内管

2.规格型号：273 原厂

  3.技术要求及试验检测要求：

型号对应威埃姆273螺旋机，威埃姆原厂产品。尺寸无偏差，与原产品一致。螺旋叶片确保输送效率匹配，耐磨性满足工况。中心轴管，保证强度和驱动连接方式匹配原机。轴承位两端轴头的直径、长度及公差（h7或h6级），确保能与现有轴承和密封件精密配合。要进行G6.3级或更优的动平衡校正。防止高速运行时振动过大，损坏轴承和壳体。表面处理喷涂防锈底漆或进行防锈处理。

威埃姆273中间吊轴

1.物资名称：威埃姆273中间吊轴

2.规格型号：威埃姆273  铸铁 原厂

3.质量标准：执行 GB/T 15055 （或对应行业/企业标准 ）

4.适用条件（或环境要求）：-20℃ - 80℃（常规工况）；静态/动态吊装载荷≤额定载荷 80%（避免过载失效 ）。

5.技术要求及试验检测要求：轴体无砂眼、裂纹，吊耳/连接部位圆角过渡（避免应力集中 ）。

6.验收条件：无磕碰、锈蚀，标识（型号、材质、额定载荷 ）清晰；装配后，吊装运行无异常摆动、异响。 

脉冲布袋收尘布袋

1.物资名称：脉冲布袋收尘布袋

2.规格型号：135*1530 原厂

  3.技术要求及试验检测要求：

滤料材质：拒水防油涤纶针刺毡（或聚酯覆膜滤料）。尺寸规格：135*1530，公差：直径±3mm，长度±5mm。缝制工艺：PTFE缝线，三线锁边，袋口不锈钢涨圈，必须牢固，无毛刺。表面处理：烧毛、压光，并完成拒水防油处理。物理强度：径向断裂强力 ≥ 800 N/5cm，纬向 ≥ 1000 N/5cm。过滤性能：保证排放浓度 ≤ 20 mg/m³（覆膜 ≤ 10 mg/m³）。 

亚德客过滤器GFR300-15

1.物资名称：亚德客过滤器

2.规格型号：GFR300-15 原厂

  3.技术要求及试验检测要求：

（1）接口尺寸： G1/2"（内螺纹，符合ISO标准）。

（2）过滤精度： 15 μm。最高使用压力： 1.6 MPa（约16 kgf/cm²）。

（3）流量能力： 约 3000 L/min（在7 bar压力下），足够处理搅拌站大多数分支气路的流量。

（4）耐压性： 储水杯爆破压力通常 ≥ 4.8 MPa。

（5）工作温度： 通常为 0°C ~ 60°C（注意防止冰冻）。

（6）储水杯容量： 约 300 ~ 400 mL。

（7）产品包装和本体上有清晰的 AIRTAC 商标和型号，储水杯透明无划痕，金属护罩牢固。螺纹接口规整，无毛刺。附带说明书和合格证。

10.现场踏勘

有意向供应商报价前，需要到现场进行实际踏勘，如若未到现场踏勘，进行直接报价，项目部有权将报价单作废。

三.联系人及联系方式：

联系人：祁海鹏    电话：15545394100

收件地址：湖南省株洲市渌口区龙门镇中铁建大桥局项目部

邮箱：909303205@qq.com

集团公司业务监督举报投诉电话：022-88958876

  采购人：      中国铁建大桥工程局集团有限公司

                   G4京港澳高速长沙广福至株洲王十万(朱亭)段

                  扩容工程CZTJ-7项目经理部

                                  2026年01月19日