中色沈矿铁岭药剂生产工艺技术升级改造集中采购-招标公告

中色沈矿铁岭药剂生产工艺技术升级改造集中采购招标公告

1.招标条件

本招标项目中色沈矿铁岭药剂生产工艺技术升级改造集中采购招标人为铁岭选矿药剂有限公司，招标项目资金来自自筹资金，出资比例为 100％ 。该项目已具备招标条件，现对生产工艺技术升级改造进行公开招标（招标编号：TLYJ-HB-JSGZ-202601）。

2.项目概况

铁岭选矿药剂有限公司主要生产黄药、黑药、硫氨酯、羟肟酸、起泡剂等 70 余种浮选药剂，用于铜、铅、锌、金银及稀土等矿产选矿，总产能 5.5 万吨，产品国内全覆盖并出口 30 余个国家；2025 年营业收入 3.74 亿元，经营稳健、出口规模持续增长。

本次项目采购为技术升级改造，对新合成厂房、新系统厂房、老合成厂房和三工段合成厂房的计量罐进行补料和排料自动化控制改造，对二硫化碳压料系统和醇罐区系统进行打料的控制改造。

3.招标范围★

3.1改造内容及要求

（一）项目改造内容（所有涉及现状描述部分请以实际现场为准，有些许误差）：

新合成厂房：

工艺现状：配置有二硫化碳计量罐和醇计量罐，南北两排布置，（每排6个，共计12个计量罐），目前为手动补料和排料，液位现场显示，补料管DN25,排料管DN40,现场液位计为橡胶管，长约1400mm，液位计下接口DN15，与计量罐连通，上接口接于DN25的放空总管上，对空排放，且集中布置成一排。

改造目标：

二硫化碳计量罐和醇计量罐前各分支管路安装电动快速切断阀门，阀门要与计量罐液位计联锁，当达到设定液位时关闭阀门。

计量罐液位计安装，利用现有计量罐液位计旁路引出管口，定制磁翻板液位计，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

计量罐出料安装电动调节阀门，需接入DCS（PLC）系统进行远程控制，信号电缆敷设计入工程范围。电源应统一管理，统一敷设。

新系统厂房：

工艺现状：配置有二硫化碳计量罐和醇计量罐，南北两排布置，（每排8个，共计16个计量罐），目前为气动阀自动补料和排料，液位现场显示且配有液位开关，气动液位开关阀和液位开关均可在中控室远程显示和控制。补料管DN25,排料管DN40,现场液位计为橡胶管且配有液位开关，长约1400mm,液位计下接口DN15，与计量罐连通，上接口接于DN25的放空总管上，对空排放，且集中布置成一排。

改造目标：

二硫化碳计量罐和醇计量罐前各分支管路安装电动快速切断阀门，阀门要与计量罐液位计联锁，当达到设定液位时关闭阀门。

计量罐液位计安装，利用现有计量罐液位计旁路引出管口，定制磁翻板液位计，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

计量罐出料安装电动调节阀门，需接入DCS（PLC）系统进行远程控制，信号电缆敷设计入工程范围。电源应统一管理，统一敷设。

老合成厂房：

工艺现状：配置有二硫化碳计量罐和醇计量罐，南北两排布置，（每排7个，共计 14 个计量罐），目前为手动补料和排料，液位现场显示，补料管DN25,排料管DN40,现场液位计为橡胶管，长约1400mm,液位计下接口DN15，与计量罐连通，上接口接于DN25的放空总管上，对空排放，且集中布置成一排。

改造目标：

二硫化碳计量罐和醇计量罐前各分支管路安装电动快速切断阀门，阀门要与计量罐液位计联锁，当达到设定液位时关闭阀门。

计量罐液位计安装，利用现有计量罐液位计旁路引出管口，定制磁翻板液位计，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

计量罐出料安装电动调节阀门，需接入DCS（PLC）系统进行远程控制，信号电缆敷设计入工程范围。电源应统一管理，统一敷设。

三工段合成厂房 ：

工艺现状：配置有二硫化碳计量罐和醇计量罐，一排布置，（共计32个计量罐），目前为手动补料和排料，液位现场显示，补料管DN25,排料管DN40,每台计量罐单独配置长约1200mm现场液位计,液位计上下接口DN15。

改造目标：

二硫化碳计量罐和醇计量罐前各分支管路安装电动快速切断阀门，阀门要与计量罐液位计联锁，当达到设定液位时关闭阀门。

计量罐液位计安装，利用现有计量罐液位计旁路引出管口，定制磁翻板液位计，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

计量罐出料安装电动调节阀门，需接入DCS（PLC）系统进行远程控制，信号电缆敷设计入工程范围。电源应统一管理，统一敷设。

二硫化碳压料系统：

工艺现状：包括2个敞口的二硫化碳池和1间压料间。二硫化碳池设置远传液位计，在中控室远程显示，在压料间就地显示。压料间布置二硫化碳立式储罐2台（水封，分层），二硫化碳泵2台，泵类型为磁力泵，泵的进出口管道为DN50。

改造目标：

二硫化碳卸料管路设置切断阀，与池内储罐液位连锁，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

二硫化碳池和屋内立罐设置磁致伸缩远传液位计、压力变送器、温度变送器，在中控室远程显示并具备就地显示功能，程序控制中设置高高、低低报警功能。

储罐的就地显示整合到一起。

二硫化碳泵出口管道设置总切断阀、压力、温度等远传仪表至DCS（PLC）系统中；

二硫化碳向车间供料泵为两台磁力泵，一台专门为三工段供料，一台为二车间新系统、老合成、新合成供料，存在三个厂房同时供料的情况，需要考虑程序联锁设置问题，泵电气控制回路进行改造，具备远程和就地控制功能，远程控制接入DCS中。

醇罐区系统：

工艺现状：罐区配置储罐，设置有液位计，可在中控室远程显示；醇输送泵，泵类型为磁力泵，泵的进出口管道为DN50；

改造目标：

罐区储罐设置远传液位计、压力变送器、温度变送器，在中控室远程显示并具备就地显示功能，程序控制中设置高高、低低报警功能。

醇输送泵出口管道设置总切断阀、压力、温度等远传仪表至DCS（PLC）系统中。

醇卸料管路设置切断阀，与罐群内醇储罐液位连锁，要具有就地显示、远传、高高报警报警功能。

醇类原料每个品种配有一台供料泵，针对四个厂房，需要在系统液面上将车间内生产的品种和泵进行关联防止误操作，最好设置相应的变更权限，同时也存在两个或三个厂房同时供料的情况，需要考虑程序联锁设置问题。泵电气控制回路进行改造，具备远程和就地控制功能，远程控制接入DCS中。

罐区系统数据接入：

现罐区主要控制和数据已经集成至现场西门子300和西门子200smart系统内，并在现场控制室内进行显示和控制。

改造目标：

需将系统内数据进行采集并集成至DCS内，可实现数据的读取和设备的控制。

柜内线路整理。

供应商负责自动化改造的自动阀门、手动阀门、管道管件、仪表仪器、配电柜、控制柜、电缆、桥架、管架等设备设施的供货与安装，但设备设施的基础除外；供应商负责自动控制软件系统的供货与编程组态；供应商完成上述设备的安装调试，以及改造工程的实施交付。正常情况下自动阀阀体使用寿命不低于10年，密封件使用寿命不低于2年。

注：全厂涉二硫化碳、醇类介质的计量罐群自动化补料 / 排料改造，具体罐位、数量以现场实际为准，涉及仪表安装包含现场管路改造，中标后总价包干，不予调整。

新系统及老合成加碱系统阀门改造：

工艺现状：原有阀门为气动阀门DN150及DN100两个型号在现场使用；

改造目标：

新系统及老合成加碱系统由气动阀门改为电动阀门（阀门共23台），需供应商负责线缆采购安装及程序编制（不含阀门的采购，需要探勘时咨询阀门型号、电源等，编程在原系统上完善）。

供应商负责原有系统设备的拆除、清运及现场修补、地面恢复、安全防护等工作，具体工作量以现场实际发生为准，费用包含在总价中。

三、供货范围

本项目所需电动切断阀、电动调节阀、压力变送器、温度元件、磁翻板液位计等设备材料的规格与数量，以本文件《设备材料表》为数据参考。投标人应按本须知规定的安排统一踏勘现场，核对材料表所列规格、数量与现场是否相符。发现不符的，须在答疑截止时间前以书面形式提出，由招标人统一书面答复并抄送全体投标人；该答复构成招标文件的组成部分。未在规定时间内提出书面疑问的，视为认可材料表所列工程量。

中标后按修正后的《设备材料表》、建设材料和施工工程量实行总价包干，除招标人书面签发的工程变更外，合同价款不予调整。详细清单如下：

四、项目技术要求：

1.控制要求

本工程在既有生产装置基础上实施工艺技术升级改造，需新增 DCS 系统，将本次改造增设的仪表、电动阀门及原系统相关数据纳入统一管理，实现改造工艺的自动判断与执行，提升自动化控制水平。系统涉及介质主要为二硫化碳（CS₂）、醇类及碱性物料，属易燃易爆且部分有毒环境，对控制可靠性与防爆安全提出严格要求。

1.计量罐自动补料：设备首次生产时，各计量罐的进、出料阀门均处于关闭状态。系统按序逐一开启计量罐进口阀门进行补料，达到预定料位后关闭该阀门，并同步完成计量累计。须满足：

2.计量罐自动放料：系统进入生产作业状态时，按既定生产程序自动开启对应计量罐的出料阀门，将物料投入指定生产工序。须满足：放料程序与生产配方绑定；出料阀开启前校验目标工序具备接收条件；放料量与次序由程序控制并留痕。

3.罐区二硫化碳水池、二硫化碳上料罐（现场安装一台显示器）及醇类储罐液位已在现场使用的西门子300PLC内进行显示和控制，须通过通讯的方式将信号组态至新建DCS中远程显示并实现仪表控制。所有液位信号接入 DCS 并实现高/低/高高/低低报警。

4.本工程所有阀门均采用电动阀门；切断用途用开关型电动切断阀（带开/关到位反馈），需调节处用电动调节阀；执行机构须满足现场防爆等级与防护要求。

5.电气防爆等级为 Ex db ⅡC T6：所有安装于爆炸危险区域的电气设备（电动阀门及执行机构、液位/流量/压力变送器、接线箱、就地箱、电缆引入装置等）须满足 Ex db ⅡC T6 要求。

（二）技术要求

1基本要求

1.1供货范围：所有温度和压力仪表、流量计、物（料）位计、阀门、控制系统，随机安装连接件、紧固件等附件及必需的备品备件，且须附选型样本。

1.2开车备件和二年内的备件名称、规格、尺寸、数量应按照招标人的要求和投标人的实际经验推荐，并提供符合实际需要的清单（单独分项报价，不含在总报价内）以及易损件的使用寿命说明。

1.3 如有专用设备和工具，要求提出清单和规格（单独分项报价，不含在总报价内）。

1.4 投标技术文件与仪表数据表的差异

投标人应逐条仔细阅读本技术要求并确认，在投标文件中所提供的设备的技术规格若与本技术要求有差别，须在投标文件的偏差表中明确说明，否则，以后由此而产生的问题均由投标人负责。

1.5 投标书应明确温度和压力仪表、流量计、物（料）位计、电缆、智能采集终端、UPS、电气柜、电源制造执行的所有标准，如材料检验、测试等等。

1.6投标时应提供温度和压力仪表、流量计、物（料）位计、电缆、智能采集终端、UPS、电气柜、电源规格书及所要求的各种证书。

1.7必要的特殊设计说明。

1.8  铭牌标识：本项目所有仪表要求带有 304 不锈钢铭牌。铭牌内容主要包括制造厂名称、商标、产品型号、位号、口径、压力等级、材质、防爆等级、生产日期等内容，并牢固的固定在仪表本体上。有流向要求的仪表，应标明流向。

1.9 所有仪表必须考虑抗潮湿、防冻、含腐蚀的特定环境。表面涂防腐油漆或者喷涂防腐涂层。

1.10品牌要求。

（1）压力变送器：重庆川仪、E+H、科隆、EJA-E系列或同等及以上档次产品。

（2）温度变送器：重庆川仪、艾默生、E+H等或同等及以上档次产品。

（3）DCS、：和利时、中控或同等及以上档次产品。

（4） 物（料）位计：重庆川仪、E+H、艾默生同等或同等及以上档次产品。

（5）电动执行机构：重庆川仪、苏州博睿、上海特福隆或同等及以上档次产品。

（6）UPS：重庆川仪、河北久维、浙江韦德电子或同等及以上档次产品。

1.11设备数量和DCS点位等具体数量要以实际需求为准，投标人应于踏勘日（统一组织）核对材料表数量，疑问以书面形式提交，招标人统一书面答复并抄送全体投标人。

1.12 中标人负责仪表、电气专业的施工图设计及竣工图编制，PID、PFD图纸须由具备相应设计资质的单位签章；

1.13 投标单位应确认本项目是否需要项目申报和国家政府机关评审或备案工作，如有，全部手续和设计应由中标方组织完成。

1.14投标时提供国家授权机构颁发的防爆合格证，证书气体组别须覆盖二硫化碳。

2.压力仪表技术要求

2.1 所供压力仪表必须满足或高于使用环境要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。

2.2所有压力仪表及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表所需的必要要求提供安装附件。

2.3所有就地安装的压力、差压、液位变送器均应为智能全天候型。表头带液晶显示、带就地零点、量程调整功能，可就地进行零点及量程的调整。变送器具有高灵敏度、高精度、高可靠性，回滞小、重复性好。

2.4精度不低于 ±0.065%FS,量程比不得小于100:1.稳定性指标优于0.125%/10年。刷新时间≤100mS，且样本可查。压力（差压）变送器的最大量程比不得小于100﹕1，外壳材质一般为带聚氨酯漆的铸铝合金。差压测量在1Kpa以下的微差压变送器，精度能够保证在±0.1%量程。

2.5压力（差压）变送器一般应提供成套的数字液晶指示表头，并在成套数字液晶指示表头故障或损坏的情况下不应影响智能变送器的正常工作。液晶指示工作温度范围不应少于-40℃~80℃。

2.6自诊断功能。HarT仪表故障报警输出电流≤3.2mA或≥21.6mA。

2.7带适用于2寸管道安装316L不锈钢材质的安装支架（非直接安装式）.变送器排液排气阀，螺栓材质要求316L。

2.8电气接口尺寸1/2NPT,配316L金属堵头一个。

2.9介质为氧气或者混氧空气的变送器接气部件必须除油脱酯处理，要有禁油标识，并满足相关规范要求。

2.10压力表均选用耐震型，不管仪表数据表有没有要求。

2.11对于测量气体量程压力≥2.5MPa, 测量液体量程压力≥6MPa,选用带卸压装置外壳的压力表。2.12 注明远传装置隔膜生产厂家，并提供证明文件。供货时需提供材质证明文件。

2.13 压力仪表输出信号直流4—20mA信号, 具有HART 通讯协议。

3.温度仪表技术要求

3.1 所供温度仪表必须满足或高于项目改造各项要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。

3.2所有温度仪表及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表数据表的要求提供安装附件。

3.3温度变送器的测量精度至少为±0.3°C（依据Pt100）。且支持各种类型热电阻及不同分度号热电偶。

3.4分体式或一体式温度变送器带 LCD 数字指示表头，适用环境温度－40~80℃。指示表头故障或损坏的情况下，不应影响温度变送器正常工作。

3.5所有温度变送器的电气接口均应采用螺纹临时丝堵密封，严禁使用塑料按压堵帽密封。

3.6单通道响应时间不大于0.5s, 双通道不大于1s。

3.7分体式温度变送器带适用于2寸管道安装316L不锈钢材质的安装支架。

3.8介质为氧气或者混氧空气的传感器接气部件必须除油脱酯处理，并满足相关规范要求。

3.9热电阻采用Pt100分度号并符合IEC60571,三线制。热电偶符合IEC60584。

3.10 温度输出信号直流4—20mA信号, 具有HART 通讯协议。

3.11 测温元件原则上都采用带温度计套管的型式，套管材料最低选用 316，采用 DN40（≥Class1500 采用 DN50）法兰式，整体锥棒钻孔式，压力等级与设备或管道压力等级相同。

3.12铠装热电阻、热电偶的铠装层材料最低选用 316 不锈钢。

4.流量计技术要求

4.1 所供流量计必须满足或高于本项目改造的各项要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。

4.2所有流量计及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表数据表的要求提供安装附件。

4.3 流量计输出信号直流4—20mA信号, 具有HART 通讯协议。

4.4 测量性能：质量流量测量误差 ≤±0.1%（与材料表一致），密度测量误差 ≤±0.001 g/cm³，零点稳定性满足制造商样本指标并可查。量程范围以实际泵出口流量为准，工作点宜处于量程 20%–80% 区间。

4.5数据存储功能：累积流量至少保持30天。

4.6断电保护功能：流量计在电源断电后，数据至少能保存30天。

4.7可设置流量上限、下限值，当超过设定值时自动报警，具有空管报警功能。

4.8总重大于100Kg的流量计带有吊装吊耳。

4.9流量计内衬原则按照仪表数据表的要求，投标方如果有更好的设计，可以在标书中详细说明，必须得到招标方的认可。

4.10电极材质不低于实际使用环境的要求，要考虑电极的耐腐蚀性，还要避免产生电极表面效应。

4.11接地环材质不低于仪表数据表的要求。接地环的接液面积不小于测量电极的接液面积，不允许使用虚拟电极或第三电极

4.12所有的电磁流量计必须配有液晶数字显示表头，具备零点、量程及相关参数手动智能设定按钮，便于实际应用中进行参数的调整。能显示累积流量、瞬时流量和流向。4.13表面涂防腐油漆或者喷涂防腐涂层，法兰材质不低于工艺管道材质。

4.14分体式传感器需要带励磁电缆和电源电缆，分体式变送器可现场不开盖操作和显示，制造商应提供不锈钢安装支架及安装附件（包括U型螺栓、螺母等），其材质不低于316。

4.15 要求使用全焊接式法兰，不允许使用松套法兰。

4.16 流量计应具备《中华人民共和国计量器具型式批准证书》（CPA）

4.17：防护等级IP66/IP67，防爆等级 Ex db ⅡC T6 Gb，防爆合格证气体组别须覆盖二硫化碳工况。

4.18安装要求：安装应避免管道应力直接作用于传感器，按制造商要求配置支撑；应保证满管测量，避免安装于管线最高点（防气体积聚）。

4.19材质：测量管及接液部件材质不低于 304，并提供材质证明；接液部件禁铜及铜合金。

4.20输出与显示：输出 4–20mA DC＋HART，现场 LCD 显示瞬时流量、累积流量、密度、温度；表头故障不影响变送器正常工作。

5.物（料）位计仪表技术要求

5.1 所供物（料）位计仪表必须满足或高于设备改造使用环境的各项要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。

5.2所有物（料）位计仪表及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表所必须的要求提供安装附件。

5.3 所有就地安装的物（料）位计变送器均应为智能全天候型。表头带液晶显示、带就地零点、量程调整功能，可就地进行零点及量程的调整。变送器具有高灵敏度、高精度、高可靠性，回滞小、重复性好。

5.4 物（料）位计变送器一般应提供成套的数字液晶指示表头，并在成套数字液晶指示表头故障或损坏的情况下不应影响智能变送器的正常工作。液晶指示工作温度范围不应少于-40℃~80℃。

5.5 自诊断功能。HarT仪表故障报警输出电流≤3.2mA或者≥21.6mA。

5.6 带适用于2寸管道安装304不锈钢材质的安装支架（非直接安装式）。

5.7浮筒液位变送器优先选用“侧－侧”式法兰连接，浮子材料最低选用316L不锈钢，扭力管材质不低于INCONEL600。在温度高于200℃或低于0℃时，扭力管部分应带散热片或延长管。

5.8大容量贮罐液位测量可选用雷达液位计、超声波液位计、伺服液位计等。

5.9浮子按介质密度定制：CS₂介质密度按 1256 kg/m³、醇介质按 781–806 kg/m³ 选型校核，投标时提供浮子密度计算书；浮子与测量筒材质不低于 304。

5.10液位测量范围按法兰中心距表示（计量罐1400mm、罐区 2100mm），接口尺寸以现场实测为准，含转接头预制。液位连续量（4–20 mA DC + HART）送 DCS 用于显示与计量累计。

5.11配置排污阀与放空阀，阀材质与测量筒一致；醇介质液位计应考虑冬季防冻（伴热或保温）措施。

5.12远传变送输出 4–20mA DC＋HART，测量误差 ≤±5mm；就地翻板显示清晰，红白翻柱。

5.13每套另配高高、低低报警磁控开关（独立检测点，SPDT 干接点输出，防爆等级 Ex db ⅡC T6 Gb），报警点位置现场可调。

5.15防护等级不低于 IP65，防爆合格证气体组别覆盖 CS₂。

6.电缆技术要求

6.1 电缆盘上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。

6.2 用优质铜材，含铜量不小于99.99%。

6.3 电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求

6.4电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。

6.5金属屏蔽 信号电缆和电源电缆均采用金属屏蔽层，金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑，编织密度应大于95%。且芯线屏蔽应接触良好。

6.6 导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

6.7电缆不允许有中间接头。

6.8 供货方提供的电缆长度只允许有正误差。如果存在长度不够问题，造成的损失由供货方全部负担。

6.9 电缆线径执行现行国家标准。

7.阀门技术要求

所供阀门仪表规格及类别，必须满足设计文件的要求，或高于仪表数据表中的各项要求，当技术要求、仪表技术规格书和相关标准三者出现矛盾时，须执行最高标准，以保证产品质量。

7.1所有阀门仪表及其附件要求为：成套集成，整体供货，按照仪表数据表的要求提供安装附件。

7.2所有远程阀门需表头带液晶显示，并且成套数字液晶指示表头故障或损坏的情况下不应影响智能阀门的正常工作。工作温度范围不应少于-40℃~80℃，执行器具有高灵敏度、高精度、高可靠性，重复性好。

7.3阀门控制方式，及输出信号形式按设备参数表进行配置。

7.4阀门型号应注明依据的国标编号要求。

7.5阀门工作压力，要求大于等于管道的设计工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受 1.1 倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求

7.6传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑

7.7阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭

7.8阀门的防腐处理

（1）阀体（含传动箱体）内外表面抛丸除锈达 Sa2.5 级，静电喷涂环氧树脂涂层，厚度 ≥0.3mm；

（2）涂层与 CS₂、醇介质相容，投标时提供材质相容性声明；

（3）接液部件禁铜及铜合金；

（4）紧固件材质不低于 304。

7.9 阀门泄漏等级不低于 GB/T 4213 规定的Ⅴ级

7.10调节阀宜配智能型阀门定位器（4~20mA DC 带 HART 协议），并具有在线诊断功能，阀门定位器选用正作用。

7.11阀门开关状态指示应选用限位开关，限位开关选用接近式干接点型，本体材质为 316（直行程）/铝合金（角行程），带接线盒，2 个接线口。

7.12当需要监控阀门的精确阀位时，选用阀位变送器。

7.13电动执行机构：电源 380V/3Ph/50Hz；全行程时间＜30s；输出力矩裕量 ≥1.5 倍阀门最大操作力矩；带手轮及离合机构、限位与力矩双重保护；防爆等级 Ex db ⅡC T6 Gb，防护等级 ≥IP65。

1. 仪表盘柜的基本要求

8.1现场仪表盘（柜）的防护等级不低于 IP55。一般安装在非防爆区域或 2 区，并应符合防爆要求。

8.2现场仪表盘（柜）一般采用前开门式，深度为 600mm。一般采用下进线的方式，防爆电缆密封接头随盘柜成套。

8.3控制室仪表盘（柜）的防护等级为 IP24。规格为 2200（H）x800（W）x800（D），前后开门，下进线。盘内应设置照明灯具及排风扇。

8.4仪表盘内布线应做到整洁、美观，标识清晰明显。不同电压等级的电线不应绑扎在一起。

1. 仪表接地

9.1仪表接地系统与电气接地系统相连，实现等电位接地。

9.2现场仪表、仪表电涌保护器、仪表盘（柜、箱）均应就近接入电气接地网。

9.3对于现场仪表电缆槽、仪表电缆保护管以及 36V 以上的仪表外壳的保护接地，应每隔 30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相联，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。

9.4 控制室/现场机柜室（集中）安装仪表的自控设备（仪表柜、台、盘、架、箱）内应分类设置保护接地汇流排、信号及屏蔽接地汇流排和本安接地汇流排。

9.5 各类仪表的保护接地端子分别通过各自的接地连线接至保护接地汇流排。

9.6 各类仪表信号及屏蔽端子分别通过各自的接地连线接至信号及屏蔽接地汇流排和本安接地汇流排。

9.7 各类接地汇流排经过各自的接地分干线分别接至保护接地汇总板和工作接地汇总板。

9.8 防静电活动地板的接地接至保护接地汇总板。

9.9 保护接地汇总板和工作接地汇总板由电气专业设计，通过接地干线、总接地板、接地总干

线接入接地极。

9.10 现场仪表的工作接地在控制室侧接地，现场侧不做接地。

9.11 仪表系统的接地连接电阻不应大于 1Ω，接地电阻不应大于 4Ω。

1. DCS技术要求
   1. 本项目共设置1套独立的 DCS 系统，DCS控制点数要以现场实际为准，DCS 的 CPU 负荷和电源负荷应小于 40%，通信负荷应小于 40%。
   2. DCS 的控制器、电源、通信网络应 1：1 冗余配置。
   3. 控制回路和联锁回路的检测点 I/O 卡应冗余配置。
   4. 各类 I/O 点的备用点数为实际设计点数的 30%（满配安全栅等），I/O 卡件槽座（位）的备用空间为 20%。
   5. DCS 的操作站、工程师站、服务器均应采用目前有成功使用经验且较为先进的配置，操作站、工程师站显示器为 27”双屏幕显示器，服务器采用单屏幕显示器。DCS 系统的工程师站、服务器、操作站应能显示各装置的报警信号，并配声音报警。DCS 系统与其他站点、控制系统、PLC 之间如有联锁信号交接，均采用硬接线的方式。
   6. 工程师站硬盘采用镜像硬盘，历史数据存储时间大于三年。
   7. DCS国产化率达 100%。
   8. 检测同一过程变量的多台变送器信号或其他信号应接到不同的输入卡件。冗余的最终元件应接到不同的输出卡件，每一输出信号通道应只接一个最终元件。
   9. 各类 I/O 点的备用点数为实际设计点数的 30%（满配安全栅等），I/O 卡件槽座（位）的备用空间为 20%。
   10. 装置紧急停车按钮及关键的操作按钮、重要的报警信号灯设置在辅助操作台上。

五、投标方应满足的标准规范

改造项目和所供硬件设备严格遵照国家相关标准规范进行设计，并根据现场实际情况进行最优化设计和布置。能完全满足安全评审、消防评审以及环境评审的要求，同时通过劳动部门、锅检所及技术监督局的验收。

压力容器严格按国家设计规范要求选取材料，按照国家压力容器设计标准设计，委托国内专业化机械加工厂加工制造，并按照国家标准要求做热处理、探伤和表面处理。

软件系统应满足自动化、智能化需求，关键设备在自动化控制的同时，另备有人工操作系统。

本项目依据国家或行业最新标准进行设计、制造和检验，包括但不限于以下标准规范：

自控设计规范

GB/T2624-2006《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》

GB 50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB 50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

GB 50493-2009《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

GB 3836《爆炸性气体环境用电气设备》

GB 4208-2008《外壳防护等级（IP 代码）》

SH 3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》

SH 3006-1999《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》

SH/T 3018-2003《石油化工安全仪表系统设计规范》

SH/T 3019-2003《石油化工仪表配管配线设计规范》

SH/T 3081-2003《石油化工仪表接地设计规范》

SH/T 3082-2003《石油化工仪表供电设计规范》

SH/T 3092-1999《石油化工分散控制系统设计规范》

SH/T 3104-2000《石油化工仪表安装设计规范》

SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》

HG/T21581-2012《自控安装图册》

HG/T20573-2012《分散型控制系统工程设计规范》

电气设计规范

DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》

DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

GB50052-2009《供配电系统设计规范》

GB50053-1994《10kV 及以下变电所设计规范》

GB50054-2011《低压配电设计规范》

GB50055-2011《通用用电设备配电设计规范》

GB50056-1993《电热设备电力装置设计规范》

GB50057-2010《建筑防雷设计规范》

GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

GB/T50063-2008《电力装置的电测量仪表装置设计规范》

SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》

HG/T 20675-90《化工企业静电接地设计技术规定》

SH/T3081-2003《石油化工仪表接地设计规范》

SH/T3027-2003《石油化工企业照度设计规定》

SH/T3131-2002《石油化工电气设备抗震设计规范》

GB50016-2014《建筑设计防火规范》

CECS 31：2006《钢制电缆桥架工程设计规范》

GB/T50063-2008 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》

DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

DL/T 621-1997 《交流电气装置的接地》

GB4728-83《电气图形符号》

GB50254-96，GB50255-96，GB50256-96, GB50257-96，GB50258-96, GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》

管件采用：GB/T 12459-2017 II系列，法兰采用HG/T 20592-2009 B系列，其余材料与之匹配。

其它依据：甲乙双方签订的技术协议和合同文件，以及后期往来确认的文件等。

3.2 交货期及交货地点

交货期：

合同履行期限：自签订合同之日起2个月（具体以签订合同为准）

服务地点：

铁岭选矿药剂有限公司：辽宁省铁岭市银州区北三路18号。

其他要求：踏勘现场

投标人应自行踏勘项目现场，充分了解现场工况、设备状况、施工条件、工作量及技术要求，结合自身能力自主报价。投标总价为完成本项目全部工作的包干价，中标后除甲方书面变更外，不得以任何理由增加费用。

踏勘联系人：赵兴涛15941037471

4.投标人资格要求★

（1）资质要求：有效的营业执照；具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的法人。

（2）财务要求：资金财务状况良好，具有履行合同的能力；没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；

（3）投标单位为具有自动化硬件和软件改造能力的厂家，不接受贸易商报价；

（4）信誉要求：未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单。

（5）通过“信用中国”网站([链接])进行查询，无不良行为记录。法定代表人及授权委托人在中国执行信息公开网（[链接]）无不良记录。

5.其他要求：在甲方按合同条款支付当期货款及完善相关配套设施的情况下，乙方保证严格按照供货周期提交货物进行安装。乙方负责对甲方相关的技术人员、操作人员的培训工作，以使甲方在装置改造完成后，可以独立对装置进行管理和操作。

乙方派遣至少2名专业技术人员全程参与铁岭选矿药剂有限公司生产工艺技术升级改造项目联动试车，保障功能与项目稳定运行。

乙方免费质保期至少2年。出现运行偏差或者质量问题后的24小时内派遣专业技术人员到达现场并于72小时内消除故障解决问题。

设备正常运行后，完成验收，乙方需安排人员陪护两个月。

保证每年至少一次的装置巡检，随时了解装置的使用情况及存在的问题。

乙方指定的项目负责人或项目联系人，需要具备中级注册安全工程师（化工安全专业）或自动化/仪表/电气/化工类中级及以上专业技术职称，证书需在有效期内。

乙方安排进厂施工人员要具有相应的证件（如：焊工证 电工证 登高证等）。

5.招标文件的获取

5.1凡有意参加投标者，请于2026年11月2日_16时00分至2026年11月9日16时00分(北京时间，下同)，登录中国有色集团采购招标电子商务平台（[链接]）（以下简称平台）下载电子招标文件。

5.2招标文件不收取费用。

本项目的保证金汇入以下账号。请投标人在汇款时务必注明所投标项目的招标编号，否则，因款项用途不明导致投标无效等后果由投标人自行承担：

公司名称：铁岭选矿药剂有限公司

开户行：中国建设银行股份有限公司铁岭分行营业部

开户行行号：105233000262

账号：2105 0171 7601 0000 1319

6.投标文件的递交

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年11月11日9时00分，投标人应在截止时间前通过平台递交电子投标文件。

6.2逾期送达的投标文件，电子招标投标交易平台将予以拒收。

7.开标时间、地点

7.1开标时间：2026年11月11日9时00分

7.2开标地点：平台线上开标

投标人不用到现场，但仍需在线参加开标过程。在开标时间前，招标人或招标代理机构会开启远程开标大厅，投标人须登录投标管家（登录中国有色集团采购招标电子商务平台（[链接]），页面右方下载中心下载投标管家）点击“在线签到”。开标时间则截止签到，招标人开启远程解密，投标人在投标管家中点击“一键解密”解密标书，系统开始唱标。

8.发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国有色集团采购招标电子商务平台（[链接]）及中国招投标公共服务平台（[链接]）上发布。

9.联系方式

招 标 人：铁岭选矿药剂有限公司

地    址：辽宁省铁岭市银州区北三路18号

邮    编：112000                                                                             

招 标  联 系 人：张连锦                                                     

电    话：024-74126475

电子邮件：zhanglianjin@[链接]    

招标代理：中招国际招标有限公司

地    址：北京市海淀区学院南路62号中关村资本大厦911B室

辽宁省沈阳市和平区天津南街46号城开中心T3座2301室

邮    编：110000

联 系 人：牛凯鑫、邬宇宏、卢佳祺、陈宇飞、马志强、黄志勇

电    话：18240414099

电子邮件：niukaixin@[链接]

10.行政监督部门：铁岭选矿药剂有限公司企业发展部

电  话：024-74126646

11.关于中国有色集团采购招标电子商务平台的使用说明

11.1 请有意参加投标的潜在投标人登录中国有色集团电子采购平台（[链接]）。主页上方查看通知公告、交易信息、政策法规、帮助中心等内容。

11.2首次使用平台的潜在投标人，须登录中国有色集团电子采购平台（[链接]）主页点击右方“供应商/外部代理”完成注册登录，即可参与公开招投标。

11.3 请投标人留足够时间提前熟悉平台和投标管家工具，避免因时间原因造成投标失败。

11.4 投标人须缴纳相应证书费办理单位数字证书（标证通）后方能完成项目报名，上传标书费凭证等操作。数字证书办理请登录中国有色集团电子采购平台（[链接]），主页右方“CA办理”按照流程办理数字证书标证通。单位身份数字证书主要被用来进行单位身份验证、加盖公章和投标文件加密，在全流程电子招投标项目中，作为加密投标文件和相关环节的身份验证、加盖公章使用。单位中招互联请投标人务必提前办理，否则无法完成报名、下载招标文件并投标等操作。个人数字证书主要被用来进行身份验证和电子签名，在全流程电子招投标项目中，由企业法人、投标授权代表在相关阶段作为个人的电子签章使用。建议办理个人数字证书，否则投标人需要在投标文件中的法人、授权人签字盖章线下完成，扫描后上传投标并使用单位中招互联盖章加密。

10.5 投标人在平台使用过程中遇到任何技术问题，请拨打平台右方联系方式：19962109565。

招标人：铁岭选矿药剂有限公司

                                             2026年 11月 2日