中铁二十三局集团第一工程有限公司郑州临空科技产业园项目（级配碎石、砌体材料）公开询价采购公告-立方招采通

第一章 询价采购公告

中铁二十三局集团第一工程有限公司郑州临空科技产业园项目

（级配碎石、砌体材料）公开询价采购公告

采购编号：CR23J1GS-ZZLK-2026-XJ-007

中铁二十三局集团第一工程有限公司就郑州临空科技产业园项目级配碎石采购组织公开询价，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

本项目总用地面积约309.18亩，项目总建筑面积约为15.42万平方米，共分两期建设:一期约160.87亩，建筑面积约为61104.32平方米，含税暂定合同额27700万元。一期工程包含总装车间、返修车间、综合站房、门卫1等改建工程，生产准备车间、试飞调试与机库等新建工程，同时包含给水工程、排水工程、供电工程、弱电系统、暖通工程、室外绿化等附属配套工程。二期约148.31亩，建筑面积约为93068.97平方米，含税暂定合同额42300万元。二期工程包含职工综合楼(宿舍)、实验检测中心、3#中试车间、4#中试车间、设计中心等改建工程，公用站房、1#中试车间、2#中试车间、门卫2等新建工程，包含给水工程、排水工程、供电工程、弱电系统、暖通工程、室外绿化等附属配套工程。

1.2询价内容详见3.1拟采购物资一览表。

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求：无。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

序号	包件号	物资名称	型号规格	单位	数量	项目名称	交货地址	交货日期
1	SS01	级配碎石	矿物混合料组成比例:10-30mm: 10~20mm: 5-10mm: 0-5mm=20:22:27:31	吨	13000	郑州临空科技产业园项目	河南省郑州市上街区郑州市上街区科学大道北侧、通航三路西侧(采购人指定工地)	2026年10月-2027年12月
2	QT01	蒸压加气混凝土砌块	A5.0 B05	m³	2000
		蒸压加气混凝土砌块	A5.0 B06	m³	2000
		蒸压灰砂砖	MU20 200mm *95mm *50mm	块	650000
		蒸压灰砂砖	MU10 200mm *95mm *50mm	块	150000
		蒸压灰砂砖	MU20 240mm *115mm *53mm	块	50000
		蒸压灰砂砖	MU10 240mm *115mm *53mm	块	150000

3.2技术规格书

（一）级配碎石

技术要求

1.混合料采用固定式拌合站集中厂拌，目标配合比：10-30mm：10-20mm：5-10mm：0-5mm=20:22:27:31，各档料掺配比例误差控制±3%以内，严禁现场随意掺配、露天简单混料供货。石料选用硬质岩轧制，不得使用风化石、山皮土、建筑垃圾、黏土块、草根、腐殖质等有害杂质。

2.原材料及混合料指标：

（1）压碎值：≤26%；

（2）针片状含量：≤20%；

（3）含泥量：≤3%，泥块含量≤0.5%；

（4）小于 0.075mm 细料塑性指数＜6；

（5）拌合均匀，无离析、无结块；进场含水率控制在最佳含水率附近，避免过干扬尘、过湿成团。

（6）每批次供货前必须按上述配比生产筛分验证，成品筛分曲线贴合目标级配。

3.生产管控要求

供方须具备稳定拌合站，四仓配料、自动计量，计量设备定期校验；生产过程留存配料记录，按需调整下料参数，保证级配稳定。不同批次、不同规格集料分区堆放，设置隔离围挡，防止混料、污染。

投标人应提供的技术资料

1.投标阶段随投标文件提交

（1）石料产地证明、拌合站场地证明；

（2）原材料检测报告（有效期内）；

（3）拌合站计量设备检定证书；

（4）质量保证体系、生产管控方案。

2.供方须无条件配合甲方、监理、第三方检测机构取样，检测不合格承担全部退场及损失费用。

合同交货计划

1.供货方式：供方自卸汽车运输至项目指定卸料点，卸车、场内卸料文明管控由供方负责，运费、装卸费全部包含在综合单价内。

2.供货周期：按招标人书面供货通知单执行，接到通知后按要求时限组织供货，满足连续施工；高峰期供需双方提前沟通排产计划。

3.供货调整：招标人有权根据施工进度调整单次供货数量、供货时间，投标人须无条件配合，不得以此调价或索赔。

4.计量方式：以现场地磅称重计量，磅差±0.3% 以内正常结算，超差按实际净重扣减。

投标物资详细的运输和供应方案

1.生产保障方案

投标人保证拌合站产能满足项目峰值需求，设置专职对接人，保持通讯畅通，建立原材料库存保障机制，避免断料停工。

2.运输方案

采用密闭或覆盖篷布自卸车运输，防止沿途撒漏、扬尘、淋雨；车辆出场前检查覆盖，遵守地方扬尘、治超管理规定；不同批次级配碎石分开运输，防止混料。

3.质量管控方案

生产前试拌、筛分复核级配；生产过程逐盘记录配料数据；出场前目测检查均匀性，离析严重、杂质超标不得发车。

4.应急保供方案

制定拌合设备故障、原材料短缺、极端天气等应急预案，预留备用运力、备用料源，出现供货延误第一时间告知招标人并落实补救措施。

5.追溯方案

建立供货台账，记录车号、供货时间、重量、批次编号，实现生产、运输、进场全流程可追溯。

验收要求

1.进场外观初验：材料到场后，招标人、监理共同核查送货单、外观质量，存在离析、泥块、杂质、风化料直接拒收，供方自行运回并承担费用。

2.取样复检：按规范频率随机见证取样，送检筛分、压碎值、含泥量、塑性指数等主控项目，检测结果以报告为准。

3.合格判定：指标全部满足本规格书及 JTG/T F20-2015 要求判定合格；任一主控指标不合格，该批次全部拒收，供方承担检测费、退场、工期损失等全部费用。

4.异议处理：存在质量异议时双方共同封样，委托第三方仲裁检测，仲裁结果为最终依据，败诉方承担检测费用。

5.质保：材料进场验收合格即为交付，因原材料、拌合级配不达标造成的质量缺陷，供方承担全部返工及相关损失。

（二）蒸压加气混凝土砌块

1. 执行标准

本项目采购的蒸压加气混凝土砌块，所有技术要求均严格符合以下现行有效国家、行业标准及项目所在地现行建筑工程质量管理、墙体材料应用相关规定及施工图纸要求，供应商需提供产品符合对应标准的完整质量证明文件，确保产品质量合格： GB/T 11968-2020 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T 2542 《砌墙砖试验方法》 GB 6566 《建筑材料放射性核素限量》 JGJ/T 17-2020 《蒸压加气混凝土应用技术规程》 GB 50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》

2. 产品规格及尺寸偏差要求

2.1 产品规格

本次采购蒸压加气混凝土砌块分为 A5.0 B05、A5.0 B06 两个型号，供应商需严格按以下参数供货，不得随意变更强度、干密度等级及尺寸：型号一：A5.0 B05；型号二：A5.0 B06；产品类型：填充墙体通用型，适配项目内墙、外墙填充砌筑使用。砌块常规供货尺寸统一为 600mm 长度，宽度、高度可根据施工需求匹配供货，供货前需与采购人确认实际下料尺寸。

2.2 尺寸允许偏差

产品尺寸偏差严格执行 GB/T 11968-2020 标准，按质量等级分为优等品、一等品、合格品，本项目要求产品质量等级不低于合格品。长度允许偏差 ±4mm，宽度允许偏差 ±3mm，高度允许偏差 ±3mm。产品不得出现翘曲、扭曲、缺棱掉角超标等尺寸变形问题，外形方正、棱角完整、端面平整，便于砌筑施工，尺寸偏差超标产品严禁进场。

3. 核心力学性能要求

本项目采购的蒸压加气混凝土砌块强度等级统一为 A5.0，B05、B06 为不同干密度等级，力学性能为核心验收否决项，试验方法按照 GB/T 2542、GB/T 11968-2020 执行，不合格产品严禁进场使用。A5.0 等级砌块抗压强度平均值≥5.0MPa，单块最小值≥4.0MPa；B05 级干体积密度≤500kg/m³，B06 级干体积密度≤600kg/m³，抽样检测单块干密度偏差不超过 ±50kg/m³，强度与干密度指标必须同时达标。

4. 物理及耐久性能要求

A5.0 B05、A5.0 B06 蒸压加气混凝土砌块物理及耐久性能指标统一执行以下要求，保障墙体长期稳定，避免开裂、保温失效、冻损等病害。干燥收缩值≤0.50mm/m，试验条件为温度 20℃、相对湿度 43% 标准法；抗冻性冻融循环 15 次，冻融后质量损失≤5%，抗压强度损失≤20%，无冻裂、分层剥落现象。B05 砌块导热系数≤0.14W/(m・K)，B06 砌块导热系数≤0.16W/(m・K)，满足保温节能要求；碳化系数≥0.8，吸水率≤25%，软化系数≥0.8。放射性限量符合 GB 6566 要求，内照射指数 Iᵣₐ≤1.0，外照射指数 Iᵧ≤1.3，满足室内墙体环保使用要求。

5. 外观质量要求

产品外观质量需严格符合 GB/T 11968-2020 标准要求，外观不合格产品严禁进场。每块砌块缺棱掉角数量不超过 2 处，单处破损尺寸不大于 30mm×30mm，不影响砌筑拼接。砌块不允许存在贯穿裂纹，非贯穿裂纹每块不超过 2 条，单条裂纹长度不大于 30mm。砌块表面平整、色泽均匀，无疏松、掉渣、空鼓、分层、泛霜、石灰爆裂缺陷，无明显麻面、粘皮与杂质附着，砌块无翘曲扭曲变形，棱角方正完整。

6. 产品龄期要求

为保证干燥收缩性能稳定，降低后期墙体开裂风险，蒸压加气混凝土砌块出厂龄期不得低于 10 天，进场交货龄期不得低于 14 天。供应商需要在质量证明文件中注明生产日期、养护龄期，龄期不达标的产品采购人有权拒收。产品采用高压蒸汽养护工艺，养护流程符合 GB/T 11968-2020 规定，保证强度稳定，供应商按需提供蒸汽养护生产记录。

7. 进场验收与检验规则

7.1 验收批量

同生产厂家、同原材料、同生产工艺、同强度等级、同干密度等级、同规格的蒸压加气混凝土砌块，每 10 万块为一个检验批，不足 10 万块按一个批次计，每批次随货附带全套质量证明文件。A5.0 B05 与 A5.0 B06 砌块分开组批，不得混批验收。

7.2 进场必检项目

进场后由采购人、监理联合验收，必检项目包含外观质量及尺寸偏差抽检，抗压强度、干体积密度检测；干燥收缩值、抗冻性按需加检，放射性指标随货附带第三方检测报告，进场时核查，必要时抽样复检，同时核查砌块龄期资料。

7.3 取样与判定

每批次随机抽取 10 块样品送检，抽样及检测方法执行 GB/T 2542、GB/T 11968-2020。全部指标合格判定该批次产品合格；单项指标不合格可双倍取样复检，复检仍不合格判定整批不合格，供应商需要在采购人规定时限内无条件退换货，承担检测、运输、工期损失等全部费用。

8. 包装、运输与储存要求

包装采用牢固托盘打包，捆扎稳固，防止运输途中散落；标识清晰标注产品名称、强度等级、干密度等级、规格尺寸、生产厂家、生产日期、批次编号。运输选用带遮盖的运输车辆，防止砌块淋雨受潮、暴晒磕碰，严禁野蛮装卸，避免缺棱掉角。进场后堆放在平整干燥通风的防雨场地，做好防潮防晒措施，不同干密度等级、不同批次分开堆放，堆放高度不大于 2.0m，禁止和腐蚀性物料混放。

9. 供应商责任

供应商保证供货产品全部满足本规格书及现行国标、行标要求，随货提供合格证、出厂检测报告、型式检验报告、放射性检测报告等资料，所有资料真实可追溯。配合采购人、监理完成进场验收、抽样检测工作，验收不合格产品及时退换，承担全部相关损失。如因产品质量缺陷造成墙体开裂、验收不合格、安全隐患等问题，供应商承担返工、维修、赔偿等全部责任，产品质保期不少于 1 年，质保期内质量问题 24 小时响应处置。

10. 其他要求

供应商需要提供合法有效的生产资质、生产许可文件，具备稳定供货能力。严格按照采购人供货计划组织发货，保障施工进度，供货延误需要承担对应的违约责任。本技术规格书为询价文件组成部分，与合同、商务条款具备同等效力，供应商参与投标即视为认可全部条款。

（三）蒸压灰砂砖

1. 执行标准

JC/T 239-2014 《蒸压灰砂砖》 GB/T 2542 《砌墙砖试验方法》 GB 6566 《建筑材料放射性核素限量》 CECS 256:2009 《蒸压灰砂砖建筑技术规范》 GB 50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》

2. 产品规格及尺寸偏差要求

2.1 产品规格

本次采购蒸压灰砂砖为实心蒸压灰砂砖，分为 MU20、MU10 两个强度等级，共计四种规格，规格一：MU20，200mm×95mm×50mm；规格二：MU10，200mm×95mm×50mm；规格三：MU20，240mm×115mm×53mm；规格四：MU10，240mm×115mm×53mm。

2.2 尺寸允许偏差

四种规格产品尺寸偏差执行统一标准，质量等级不低于合格品，合格品长度、宽度、高度尺寸允许偏差均为 ±3mm。产品外形方正，棱角完整，不得出现翘曲、扭曲、缺棱掉角超标等变形问题。

3. 核心力学性能要求

力学性能为进场验收核心否决项，试验方法按照 GB/T 2542 执行，不合格产品严禁进场。MU10 蒸压灰砂砖抗压强度平均值≥10.0MPa，单块最小值≥8.0MPa，抗折强度平均值≥2.5MPa，单块最小值≥2.0MPa。MU20 蒸压灰砂砖抗压强度平均值≥20.0MPa，单块最小值≥16.0MPa，抗折强度平均值≥4.0MPa，单块最小值≥3.2MPa。不同强度等级砖体分开生产、分开供货，严禁混装混批。

4. 物理及耐久性能要求

MU10、MU20 蒸压灰砂砖耐久及物理指标统一执行如下要求：干燥收缩值合格品≤0.65mm/m，试验条件温度 20℃、相对湿度 43%；抗冻性按项目所属气候区确定冻融循环次数，冻融后质量损失≤5%，强度损失≤20%，无冻裂剥落。碳化系数≥0.8，体积密度控制在 1400～1600kg/m³，吸水率≤20%。放射性指标满足 GB 6566，内照射指数 Iᵣₐ≤1.0，外照射指数 Iᵧ≤1.3，符合建筑环保要求。

5. 外观质量要求

产品外观质量符合 JC/T 239-2014 标准。单块砖缺棱掉角数量不超过 2 处，单处破损尺寸≤20mm×20mm，不影响砌筑。砖体不允许存在贯穿裂纹，非贯穿裂纹单块不超过 1 条，长度≤20mm。合格品表面爆裂、粘皮缺陷不超过 2 处，单处尺寸≤15mm。砖体严禁出现层裂、严重泛霜、石灰爆裂、疏松掉渣缺陷，砖面平整，色泽均匀。

6. 产品龄期要求

蒸压灰砂砖出厂龄期不得低于 10 天，进场交货龄期不得低于 14 天，控制干燥收缩变形，防止后期墙体开裂。供应商在质量证明文件中标注生产日期、龄期信息，龄期不达标的产品采购人有权拒收。

7. 进场验收与检验规则

7.1 验收批量

同厂家、同原料、同工艺、同强度等级、同规格蒸压灰砂砖，每 10 万块为一个检验批，不足 10 万块按一批计，不同强度、不同规格不得合并组批，每批次随货附带全套质量资料。

7.2 进场必检项目

进场验收必检外观质量、尺寸偏差；抗压、抗折强度为必试项目；干燥收缩值、抗冻性、碳化系数、放射性指标按需抽检或核查报告。

7.3 取样与判定

每批次随机抽取 10 块样品进行力学检测，检测方法执行 GB/T 2542。全部指标合格判定批次合格；单项不合格可双倍复检，复检仍不合格判定整批不合格，供应商无条件退换货并承担所有损失。

8. 包装、运输与储存要求

采用托盘打包，捆扎牢固，标识清晰注明产品强度等级、规格、厂家、生产日期、批次号。运输车辆做好遮盖防护，防止淋雨受潮，轻装轻卸，避免碰撞破损，禁止野蛮装卸。进场存放场地平整干燥通风，做好防雨防潮，不同强度、不同规格分垛堆放，避免挤压破损，禁止和腐蚀性材料一同堆放。

9. 供应商责任

供应商承诺供货产品满足本规格书及对应标准要求，随货提供合格证、出厂检测报告、放射性检测报告等真实有效的质量文件。配合采购人、监理开展进场验收及抽样检测，验收不合格产品按时退换，承担运输、检测、工期损失。因产品质量造成墙体病害、返工及安全问题，供应商承担全部赔偿责任，产品质保期不少于 1 年，质保期内质量问题 24 小时响应处置。

10. 其他要求

供应商提供生产资质文件，保障供货能力，严格按照采购人供货计划供货，供货延误承担违约责任。本技术规格书作为询价文件组成部分，与商务合同具有同等效力，供应商投标即代表认可本规格书全部条款。

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

级配碎石采用固定单价结算，到货单价包含材料费、运费及其他一切费用。

3.3.2付款方式

（1）付款方式：乙方提供的增值税发票经甲方验证通过并满足合同付款相关条件后，甲方通过【银行转账、承兑汇票、建行融信、云信或银信等方式】付款，票据付款不低于结算总额的50%。票据期限6个月，甲方采用票据支付的，乙方承诺不向甲方主张贴息费用。每次付款前乙方均需提供收款收据。卖方未提供发票的，买方不予付款。

（2）付款周期及比例：买方将于结算后次月90日内支付卖方上月累计结算材料款总金额的70%，180天内再支付结算货款的25%，剩余5%货款在供货结束无质量问题、合格发票开具完成并通过认证、全部结算手续完成后12个月内付清。货款的支付并不能免除乙方对物资所承担的质量责任。当甲方资金不足时，货款可以顺延支付且12个月内不计利息。本合同逾期利息以签订合同时全国银行间同业拆借中心公布的1年期贷款利率为准。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：项目指定施工地点。

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

（3）其它要求：级配碎石进场计量方式：实行到场逐车过磅验收结算。买方现场经校验合格的地磅计量数据为物料数量验收、最终结算的唯一有效依据，约定磅差为±0.3%，卖方送货单载明数量仅作供货参考，不作为结算依据；砌体材料：点验。