沈阳工业大学特种电机与智慧能源实验中心设备采购项目（7）招标公告

商务部分

★1 交货时间：合同签订后的45日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。

★2 交货地点：沈阳工业大学采购人指定地点

★3 一、当中标金额≥预算金额的80%时，付款方式及条件如下：

（1）合同签订后7个工作日内，中标人向采购人提供预算金额80%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于6个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付预算金额的80%作为货款。

（2）全部货物完成供货、安装、调试后进行初验，初验通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。

（3）终验通过后支付合同尾款（尾款=中标金额-预算金额的80%）。

二、当中标金额＜预算金额的80%时，付款方式及条件如下：

（1）合同签订后7个工作日内，中标人向采购人提供中标金额100%的预付款保函（见索即付），保函有效期不少于6个月，收到预付款保函（见索即付），后采购人向中标人支付中标金额的100%作为货款。

（2）全部货物完成供货、安装、调试后进行验收，验收通过后预付款保函（见索即付）做失效处理。

（中标金额须包含本项目可能涉及的一切费用，包括货物费用、外贸代理费、包装费、运输费、搬运费、安装调试费及所需的一切材料费、人员费用、免费保修期内的维护费用、税费及合同履行过程中不可预见费用等，采购人不再支付任何其他费用。）

★4 验收标准：学校按照采购合同规定的技术、服务等要求组织对供应商履约的验收，并出具验收文档。

验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[2017]603号执行。

验收报告：由采购人出具。

组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。

★5 本项目收取履约保证金。

履约保证金金额：合同金额的10％。

履约保证金缴纳时间：签订合同前递交到采购单位指定账户，合同签订时须向采购单位提供缴纳履约保证金的证明材料。

履约保证金形式：银行转账/保函/支票

履约保证金缴纳账户：

收款单位：沈阳工业大学

开 户 行：建行铁西支行

帐    号：21001400008059610002

履约保证金退还：履约保证金待项目终验合格后一次性无息返还。

★6 质量保证期：自项目终验合格之日起10年。

在保修期内，如货物（设备）因非采购人原因而出现的质量问题由中标人负责保修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。供应商不能修复、调换或不能退货的，应退回相应货款，并承担相应的违约责任。

★7 1、合同价款为包干总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金、水电气基础等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，采购人不再向供应商支付任何额外费用和承担任何额外义务；

2、供应商所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）；

3、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。

4、供应商负责将设备运输至约定的交货地点并交付采购人，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。

8 热线支持：7×24小时热线

现场支持：（ 2）小时内响应；（ 24  ）小时内到达

9 培训：安装工程师现场培训：安装调试过程中对用户进行仪器日常操作、简单维护等培训；培训时长/培训次数不低于 20 次/小时

10 升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。

★11 采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。

★12 本项目为“交钥匙”项目，供应商负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。

★13 知识产权：

1.中标人应保证其向采购人提供的本合同项下的货物或服务以及其中包含的任何一部分不侵犯任何第三方的作品、发明专利、商业秘密等知识产权。如因上述原因，第三方向采购人提起侵权诉讼，中标人负责交涉、处理并承担由此引起的全部法律及经济责任。

2.一方对另一方提供的技术资料、样件、图纸及其他与质量、技术、经营相关信息（包括但不限于价格、数量）有保密义务。双方应确保其人员及相关协作方承担保密义务。

3.中标人保证，中标人依据本合同提供的货物或服务以及与之相关的软件和技术资料，中标人均已得到有关知识产权的权利人的合法授权，如发生涉及到专利权、著作权、商标权等争议，中标人负责交涉、处理，并承担由此引起的对第三人和采购人的全部法律及经济责任。

4.本合同中涉及知识产权任何条款，在合同期限内及合同终止后持续有效。

★14 违约责任：

1.如中标人未按照合同规定的要求交付合同标的和数量，中标人须按照《政府采购合同条款》违约责任对应条款承担赔偿责任。

2.如中标人不能履行交付货物或安装调试的合同义务，则采购人有权单方解除合同，中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。

3.如因中标人原因（包括但不限于中标人提供的标的与投标文件不符）导致采购人解除合同或者中标人单方解除合同的，则中标人需按照合同总金额的10%向采购人支付违约金。并且赔偿由于项目未完成而给采购人造成的直接或间接损失。

4.如中标人未按照合同规定的要求向采购人提供免费保修期内的各种服务，采购人有权另行委托第三方进行售后维修，由此产生的维修和配件费用，由中标人全部承担。

5.在货物运输、装卸以及安装调试、检修、维护的过程中，发生的所有人身伤害或财产损失，均由中标人自行承担全部责任。

6.在包装、运输、装卸、安装调试等过程中产生货物毁损、锈蚀、丢失等损失的，中标人应承担因此发生的一切责任并赔偿该损失。

7.如中标人违反本合同知识产权及有关规定，应由中标人自行承担全部责任，采购人不承担任何责任。同时，采购人有权单方面解除本合同，中标人除无条件退还采购人已支付的全部款项外，还应按本合同总金额的10%向采购人支付解除合同违约金。

8.采购人验收不能免除中标人货物的质量责任，因货物质量原因导致供需双方或第三人人身、财产损失的，中标人应承担全部责任。

技术部分：

注：配置组成为实质性要求，不得负偏离，否则投标文件无效，仅以技术规格偏离表中偏离程度作为评审依据，供应商无需提供证明材料

1-1、油色谱

主变压器油中溶解气体在线监测装置由以下几部分组成，即监测装置、服务器及辅助部分，技术要求如下：

★（1）特征气体：氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、乙烷（C₂H₆）、乙烯（C₂H₄）、乙炔（C₂H₂）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）；

（2）氢气（H2）检测范围及对应测量误差限值：检测范围至少包含2μL/L～20μL/L，测量误差不超过±2μL/L或±30%；检测范围至少包含20μL/L～2000μL/L，测量误差不超过±30%。

（3）甲烷（CH₄）、乙烷（C₂H₆）、乙烯（C₂H₄）检测范围及对应测量误差限值：

检测范围至少包含0.5μL/L～10μL/L，测量误差不超过±0.5μL/L或±30%；

检测范围至少包含20μL/L～2000μL/L，测量误差不超过±30%。

★（4）乙炔（C₂H₂）检测范围及对应测量误差限值：

检测范围至少包含0.1-5μL/L，测量误差不超过±0.2μL/L或±30%

检测范围至少包含5-10μL/L，测量误差不超过±30%

检测范围至少包含10-1000μL/L，测量误差不超过±20%

（5）一氧化碳（CO）检测范围及对应测量误差限值：

检测范围至少包含10μL/L～100μL/L，测量误差不超过±20μL/L或±30%

检测范围至少包含100μL/L～5000μL/L，测量误差不超过±30%

（6）二氧化碳（CO₂）检测范围及对应测量误差限值：

检测范围至少包含25μL/L～100μL/L，测量误差不超过±25μL/L或±30%

检测范围至少包含100μL/L～15000μL/L，测量误差不超过±30%

★（7）检测原理

气相色谱法

★（8）脱气原理

真空脱气原理

★（9）最小检测周期

≤2小时

★（10）载气

采用气体发生器原理，所产生气体的CH4含量应≤0.5μL/L、CO2含量应≤25μL/L

★（11）温度湿度调节

应内置工业空调器，具备控温、除湿等功能。

★（12）油样采集

循环油工作方式

★（13）测量重复性

≤3%

（14）取油口耐受压力

≥0.6 MPa

（15）设计使用寿命

≥10年

（16）功能要求：

应具备基本功能、监测功能、数据记录功能、报警功能、通信功能，应具有自我诊断、内部故障报警信息上送至后台，进油量体积、核心模块温度值、核

心模块压力值应定量显示。

具有自动加速监测功能，发现监测预警后自动进行二次采样验证，确认后自动缩短为快速采样周期。

（17）智能组件柜：

装置外壳防护等级不低于IP55；

★（18）取样管路

油管应采用不含催化元素的不锈钢或紫铜等材质，油管外应加装硬质防护（如镀锌管等），并对其进行可靠接地；应加装管路伴热带、保温管等保温部件，管径≥8mm。

1-2、局放监测：

★（1）检测方式

基于特高频局放检测

★（2）系统架构

采用分布式结构，采用传感器－采集单元－分析软件及监测主机三级架构。

★（3）采集单元检测通道

每个采集单元配置不少于4个通道。

★（4）特高频传感器灵敏度（等效高度）

不小于10mm

（5）特高频频带范围

至少包含300MHz-1500MHz

（6）特高频监测灵敏度

≤5pC

（7）特高频检测通道接口类型

防水接头

（8）特高频放大器

    采集单元内置

（9）数据存储

内置大容量存储器，可以存储各种检测数据及图谱功能。

（10）放电类型指纹库

具备电晕、绝缘、悬浮电位、沿面及自由颗粒等放电类型，以及各种干扰信号的数据指纹库

★（11）故障分析和定位

能采用特高频技术进行局放分析和定位，能够对变压器内部局部放电信号进行带电检测、定性诊断

（12）工作电源

AC220V±10%，50±1Hz

（13）防护等级

≥IP65

1-3、氢气快速反应装置：

（1）需具备国家级检测机构的检测报告。

（2）测量范围5—5000ppm;测量精度：±20%，

（3）传感器：固态钯合金氢气传感器

（4）取油口耐受压力：≤0.6 MPa

（5）最小检测周期：≤3 min

（6）响应时间（T90）：≤30 min

（7）测量重复性：

在重复性条件下，6次测试结果的相对标准偏差RSD≤3%

（8）防护等级：≥IP66

（9）系统设计使用寿命：≥10年

（10）三通联管材质：06Cr19Ni10的奥氏体不锈钢、焊口需开展探伤检测

（11）防雨罩材质：06Cr19Ni10的奥氏体不锈钢或耐腐蚀铝合金

（12）工作电源：24V DC±10%

（13）串行接口：隔离 RS-485 半双工

（14）通讯协议：IEC61850

（15）安装接口：根据换流变压器升高座预留接口定制三通联管及转换法兰

1-4、套管监测：

★（1）在变压器套管中安装传感器，监测套管的介损值、电容值、泄漏电流值，通过变化量分析变压器状态。每台变压器含一套监测装置及1只套管适配器（高压）。

（2）装置应具备电容式电压互感器、耦合电容、电流互感器及主变套管的泄漏电流、介质损耗、等值电容等的电容型设备绝缘状态实时监测功能。

（3）装置应具备泄漏电流、介质损耗、等值电容量及其变化率等状态数据、历史数据等数据的显示及相关趋势分析功能

（4）监测装置有独立的模拟量和数字量输出通道，支持IEC61850及MODBUS等协议与上位机系统通信。

（5）装置应具备5分钟内完成一次全站监测的功能。

高压套管监测的基本要求：

★（6）全电流有效值：测量范围至少包含2mA～200mA、测量误差要求±（标准读数×1%+0.1mA）、不确定度＜0.2%；测量范围至少包含100mA～1000mA、测量误差要求±1%、不确定度＜0.2%

★（7）电容量：测量范围至少包含100～50000pF、测量误差要求±（标准读数×1%+1pF）、不确定度＜0.2%

（8）介质损耗因数：测量范围0.001~0.3、测量误差要求±（标准读数×1%+0.001）、不确定度＜3%（在介质损耗因数≥0.005时）

1-5、光纤绕组测温监测：

（1）技术指标：绕组热点温度测量范围至少包含-40℃-200℃，测量不确定度应不大于2℃。

（2）功能要求：测温点数不少于8个，测点位置由制造商根据内部温度场计算或专门的实验测量结果决定，原则上，安装在理论计算的最热点处。绕组温度测量IED应具有电力变压器热状态分析功能。要求根据监测数据，同时参考顶层油温、底层油温、负载水平、铁心接地电流、油中溶解气体、环境温度等数据，计算热极限率和可持续时间。结果信息“热点温度、热极限率、可持续时间”以MMS服务通过站控层网络报送至远动装置及站监控主机，同时将格式化信息“测点1温度、测点2温度、…测点n温度、环境温度、负载率” 通过站控层网络基于MMS服务报送至站监测信息子站。绕组热点温度采用荧光光纤直接测量。绕组热点温度测量IED应支持周期性上送最热点温度（所有测点中温度最高者），上送格式为“测点、温度（℃）、时间（年月日时分秒）”（兼做轻量级结果信息和格式化信息测量数据），当最热点温度每变化2℃，主动上送一次。

★（3）数据模型要求：绕组热点温度测量IED应根据DL/T860（IEC61850）原则进行数据建模，并满足《智能高压设备通信技术规范》（DL/T 1440）。

1-6、声纹监测

★（1）主变压器成套至少提供1套声纹在线监测装置，监测变压器主体内部发生的各种噪音（包括正常噪音和故障噪音），并智能判断各种噪音代表的变压器状况，故障时及时告警。具备实时监听、音频录制、除噪、滤波、存储、传输、音频内容自动处理与自动识别等功能。

（2）声纹在线监测装置智能去除周边环境噪音干扰，实时保存故障噪音数据，对未知故障噪音保存以供分析，保存数据包含时间、位置、实时音频等信息，正常声音不予以保存。

（3）声纹采集为实时采集，实时判断，实时告警。

（4）声纹在线监测为免维护运行形式，应具有温度补偿功能，保证受环境温度影响小，在至少-30℃～+50℃能正常的工作，监测装置防护等级不小于IP66，监测单元能够收集和记录数据，并应经过通讯口上传至后台服务器进行综合分析。

系统参数要求如下：

（5）故障判断：

至少包括：铁芯松动、直流偏磁、硅钢片或线圈松动、击穿短路、大型负载启动、局部放电、单相接地、电压高、二次开路、零部件松脱

（6）分析诊断：能自动实现数据采集、智能判断及装置故障自诊断及报警等功能

★（7）采样频率：

传感器：至少包括18～20KHZ,采集器：至少包括180～192KHZ

（8）分析时间：

实时

（9）探头安装方式：

粘贴、磁吸、螺纹固定、支架固定等，变压器高压侧和低压侧三相位置各安装一个传感器，两侧各安装一个传感器。

（10）数据接口：

   采集器音频：4路输入（Line in），4芯航空头，最大输入幅值：3.3 Vpp，差分信号输入；报警：1路输入，1路输出

★（11）音频：音频压缩码率：无压缩，压缩标准：PCM，采样频率：192KHZ

★（12）网络：

同时预览路数：至少20路；接口协议：ISAPI，ISUP，开放型网络视频接口；网络协议：HTTP/HTTPS，FTP，DHCP，DDNS，RTSP，NTP，UPnP，SNMP，802.1X，QoS，IPv4/IPv6，PPPOE

（13）监测装置的要求：

每台监测装置在设置好运行参数后，均能在后台服务器故障（死机）时继续正常工作，并在装置内保存大于100次分析数据，服务器故障消除后能自动调取历史数据

（14）防护等级：≥IP66

（15）运行温度：工作温度：至少包含﹣30℃~50℃，湿度小于90%（无凝结）

（16）数据存储方式：

本地存储、云存储、NAS

（17）远程通讯协议：

MODBUS、MODBUS/TCP、DNP 3.0、IEC61850协议等通讯协议

★（18）硬件组成：一套：至少包括四个传感器和一个采集器

★（19）软件功能：

自动判断变压器故障，对未知故障经专家判断后，能升级模型，实现新的故障判断，统计分析可查看变压器每个监测位置每一种报警的数量的统计，以及每一种报警的趋势统计，百分比统计，可以总览，自定义时间段，或者查看本周，本月本年度统计，对变压器运行状态进行评估

1-7、铁芯夹件监测

★（1）至少包含2台接地电流传感器。

（2）铁芯接地电流实时监测:

支持本地和远程数据监测并实时显示铁芯/夹件接地电流测量值和历史最大值。

（3）铁芯接地电流越限报警

可设置铁芯/夹件接地电流注意值和报警值。当接地电流超限时，装置将显示报警信息并有报警信息远传功能。

（4）可连续存储5年以上铁芯接地电流数据，数据掉电不丢失。查询装置存储器内历史数据及报警信息。

（5）可灵活配置装置的工作参数，包括注意值和报警值、装置时钟时间、采样时间间隔、通信参数（如通信地址、波特率、奇偶校验、停止位等） 、数据读取模式（实时数据/历史数据）等。

技术参数：

★（6）测量精度：±2％；

★（7）最小采样周期：≤1s；

（8）接地电流注意值：≤100mA；

（9）接地电流报警值：≤300mA

（10）测量范围：至少包含1-500mA

1-8、中性点直流偏磁

★（1）量程：-100A~+100A DC

★（2）精度（全量程）±5%

（3）输入全过载能力：5kA，＜100ms

★（4）下面所列数量为 1 套变压器在线监测装置所需的主要部件（不限于此清单）。

1）TNC 变压器铁芯直流偏磁主机，1台；

2）霍尔电流传感器，1套，应能监测主变中性点电流；

3）远程信号处理单元，1台；

4）专家分析软件，1套；

5）后台工程师站主机及显器，1套；

6）主变压器中性点直流偏磁在线监测柜，1面，配备安装螺栓；

7）通信电缆，铠装低烟，1套。

1-9、综合监测及后台分析系统

▲（1）负责接收变压器的所有状态监测讯息，包括电流，电压，差压差，机油湿度，机油&绕组温度，附近室温，风扇状态，敲击位置等等

▲（2）主变压器在线监测分析诊断系统对主变的状态监测参量、工作过程量参数以及相应的工况参数进行实时监测，应能对监测数据长期存储、管理、综合分析，反映主变长期运行状态变化趋势，设备运行完好状态的健康测评。具有根据主变在线监测装置上传的故障数据及历史数据，诊断故障类型、监测预警、设备状态评价、故障诊断、风险评估及检修决策的功能。以灵活的展示方式，对分析后及实时的数据，进行数值、图形、表格、曲线和文字等形式进行显示和描述，能够及时对设备异常状态进行预警和报警。

▲（3）诊断系统应最大限度地避免虚警和漏诊，明确提示报警信息和诊断结论，提高综合诊断系统的易用性。

数据存储与管理：

▲（4）系统应具备数据存储与管理功能。

▲（5）数据库应采用数据压缩技术，应提供原始采样数据记录功能，以满足系统状态分析需要。

▲（6）应储存备监测设备最近累计运行7×24小时的原始采样数据和3年的特征数据，存储至少2年的暂态过程(包括瞬态)数据、稳态原始采样数据；完整记录并保存被监测设备出现机械或电气事故前后5min的原始采样数据。

▲（7）应储存设备运行3年的特征数据，应完整记录并保存变电设备30天的原始采样数据。

▲（8）应具备数据下载功能，根据数据检索条件下载相关数据。

▲（9）应提供历史数据回放功能。

▲（10）在线监测装置数据失真判别

应能对在线监测装置数据失真进行分析判别、数据重构。减少现场误报，降低现场检修工作强度。

▲（11）状态评估预测分析

系统应具备多项量、多参数的相关性数据分析能力、各原始数据失真处理功能，应提供专业的数据分析模型，并根据监测参量、检修数据、环境数据、负荷数据、家族遗传数据，预测设备运行状态的发展趋势，并以分析报告等形式提供趋势分析预测功能。具备提供数据导入、导出和离线分析功能。

▲（12）变压器状态评估预测分析

1) 系统宜具备变压器故障诊断评估多种趋势分析、大数据中各非关联数据的关联性分析、原始谱图数据有效性判断识别功能。

2) 系统应根据各种不同的监测类别，对变压器进行综合的诊断，给出正确的诊断结果，避免误诊误判。

▲（13）设备运行状态评估预测报警

系统应提供报警功能，报警级别值可根据设备特性和运行工况设定。出现报警时，系统应推出报警画面。

▲（14）远程监测

系统应具有通过网络实现远程实时可视化检查功能。

系统应提供报警功能，报警定值可根据设备特性和运行工况设定。出现报警时，系统应推出报警画面。

▲（15）评估预测运行状态报告

应提供设备运行状态报告，报告应反映稳态、暂态过程中各运行状态的数值和设备故障发展变化趋势，应对设备运行状态提出评价，并附有相关的图形和图表，可形成客户汇报要求的文档格式。报告采用与Excel、Word等兼容的文件格式。状态报告具有根据需要定制的功能。

▲（16）远程监测、升级、更新

系统应具有通过网络实现远程实时在线监测分析的功能，应能通过远程对软件进行批量升级更新的功能。

▲（17）单一事件捕捉及告警

可采用阈值报警、关联报警和趋势报警等多种报警模式；可设置多个报警级别。应能自动捕捉并记录启动报警的信号，同时进行报警，报警包括声、光、短信等形式，并提供可接入主控制室的信号接口。

▲（18）参数设置功能

绝缘状况检测装置应具有参数设置、参数调阅和时间对时等功能，检测人员可根据现场实际情况调整局部放电的检测周期、检出阈值和报警阈值等参数。

▲（19）数据存储功能

每日自动备份数据，可查阅数据和文件夹的创建日期及访问时间等历史数据。

▲（20）缺陷信息统计功能

根据保存的数据可以自动绘制每一测点的信号图谱。自动对每天，每周，每月的数据进行绘图，方便相关人员进行分析判断。同时要求具有手动选择时间功能。所绘图表能导出到word文档方便制作各类报表使用。

▲（21）系统管理权限控制

可访问该系统的权限管理功能由密码等方法控制。

▲（22）自诊断和自恢复功能

在线监测系统应具有自检测功能，提供监测系统运行状态的自检信息和硬结点，记录监测系统的故障日志。同时还应提供方便、可靠的调试工具和手段，以满足现场校验测试的要求。

在线监测系统应具有自恢复功能，当出现异常供电中止等情况后，监测系统应能够自动恢复正常运行。在线监测系统应满足模块化和标准化要求，能根据监测点数的变化进行灵活的扩展，支持热插拔和互换性要求，任何一个模块或单元进行检修时，不应影响其他模块或单元的正常工作。

▲（23）系统应该提供以下数据接口：

1)接收被监测设备的基础台帐信息。

2)对外提供所采集的实时数据。

3)其他业务所需要的数据接口信息。

1-10、10kV油浸式变压器

（1）型式：S13-M-400/10三相油浸式变压器

（2）冷却方式：ONAN

（3）额定频率：50Hz

（4）额定容量(kVA)：400

（5）额定电压(kV)：10.0 /0.40

（6）额定电流(A)：23.1 /577

（7）能效标准:S13

（8）联结组别：Dyn11

1-11、显示模块

（1）屏幕尺寸：≥100英寸

（2）分辨率：≥超高清4K

（3）运行内存：≥4GB

（4）存储内存：≥128GB

1-12、磁悬浮实验仪

★（1）至少包括2台磁悬浮实验仪

（2）要求投标文件提供磁悬浮实验原理说明。

▲（3）实验仪的组成要求：提供变电流激磁组成的盘状线圈1个；在交变磁场作用下，籍以产生感生电流的铝质导电平面，厚度要求为15mm、7mm铝板各一块；交流电源：容量7kVA，0～30A，50Hz；测量仪表及安装屏1个；实验导线；

（4）要求投标文件提供磁悬浮实验仪实物图片。

▲（5）实验内容：磁悬浮物理现象的分析；磁系统自感量的分析；关于透入深度的分析。

1-13、电磁起重力实验仪

★（1）至少包括2台电磁起重力实验仪

（2）工作电源：单相220V±10%/50Hz，装置容量<0.5kVA;

▲（3）要求实验仪可研究环形载流线圈与铁磁平板系统的典型磁场分布及其电磁力效应；

（4）要求实验仪可研究盘式电磁铁系统的典型磁场分布及其电磁起重力效应；

▲（5）实验内容：研究环形线圈与铁磁平板系统的磁场分布及其电磁力效应；研究盘式电磁铁系统的磁场分布及其起重力效应；掌握应用霍尔效应高斯计测量磁场的方法。

（6）要求投标文件提供电磁起重力实验仪实物图片。

1-14、霍尔效应高斯计：

★（1）至少包括2套霍尔效应高斯计

（2）量程范围：0～200mT～2000mT (1mT=10Gs) ；

（3）灵敏度：0.01mT,0.1mT ；

（4）分辨力：DC×1 ：0.00～200.00mT 0.01mT； DC×10：0.0～2000.0mT 0.1mT ；

（5）Gs（高斯）/mT（毫特斯拉）可切换。