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青海省投资集团有限公司2026年第三十四批集中招标(34-4青海青投铝电科技工程有限公司倒角

公开招标 2026年10月11日

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1. 招标条件

招标人:青海省投资集团有限公司

招标代理机构:

项目业主(或发包人):青海青投铝电科技工程有限公司

立项情况:本项目已立项

项目资金来源: 本项目由青海青投铝电科技工程有限公司利用自有资金,资金已落实。

项目已具备招标条件,现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1 项目概况

为满足青海青投铝电科技工程有限公司机加工分厂铝导杆校直与端面坡口加工的高效率、高精度生产需求,解决现有人工或简易设备加工存在的效率低、一致性差、劳动强度大等问题,现拟采购一套倒角校直机。该设备需能实现铝导杆的自动上料、自动测量、液压伺服校直、翻转、端面定位夹紧、坡口铣削、自动出料与堆存,并适应多种规格导杆的加工。通过引进本设备,旨在提升导杆从校直到坡口加工全过程的自动化水平、加工精度与生产效率,保障产品质量稳定性,降低操作人员技能依赖与劳动强度。设备目标为实现流水作业,操作人员仅需在指定上料区防止铝导杆,并在指定下料区取走成品。

项目地点:青海省大通县宁张公路32公里处青海青投铝电科技工程有限公司厂区内。

交货时间:自合同签订之日起 50 个日历日内完成设备制造、交付至采购方指定地点,到货验收合格后 20 个日历日内完成安装调试,达到初步验收标准。

2.2 招标范围

2.2.1 该项目为青海青投铝电科技工程有限公司铝导杆校直倒角机购置项目。2.2.2 供应商需基于我方提供的导杆规格范围(包括但不限于以下尺寸:165mm×165mm;170mm×200mm;200mm×200mm;220mm×220mm)进行针对性设计制造。采购范围包括校直主机(含液压伺服系统、高精度测量单元、自动翻转机构)、坡口加工主机(含数控铣削单元)、连接两者的自动输送与翻转机构、全套电控系统、液压/气动夹具系统、集成式自动上下料、冷却排屑系统、全封闭安全防护罩、中央操作控制台及满足1个月使用量的随机耗材与易损件(如校直模具、刀盘、刀片等)。

本次采购为设备一站式采购服务,涵盖设备的设计、制造、供货、运输、装卸、现场安装调试、操作与维护培训、售后质保及技术支持等全部内容。

2.3 设备安装与质量要求:

2.3.1. 安装基础要求: 设备安装地基需平整、坚固,水平度误差需满足设备高速稳定运行要求,具体指标由供应商根据设备最终设计重量与动态特性提供,并经双方确认。

2.3.2 液压校直系统安装:

校直主机床身安装牢固,具有极高的刚性,能承受最大校直力(根据导杆规格,需≥2200kN)而无明显变形。

液压伺服系统(泵站、阀组、油缸)安装精准,压力控制精度高,响应速度快,确保校直过程的精细控制。

高精度在线测量系统(如激光扫描仪)安装位置准确,校准无误,测量数据能实时反馈至控制系统,形成校直闭环。

自动翻转机构运行平稳,定位准确,确保导杆各面均能接受校直与检测。

自动上料区与自动下料区需与设备主体集成设计,定位明确。上料区,操作人员只需将毛坯铝导杆按序放置在指定位置即可。

连接校直工位与坡口加工工位的输送机构(辊道/链条)运行顺畅,节奏与主机加工节拍匹配,定位精度满足加工要求(±1mm)。

2.3.3 倒角系统:

主体结构安装:床身、支架、各轴向(X/Y/Z)运动模组等主体结

构安装牢固,无变形、晃动。各运动轴间的平行度、垂直度等几何精度需达到设备设计精度要求(精度±0.1mm)。

传动与驱动系统安装:主轴单元、伺服/步进电机、滚珠丝杠或齿轮齿条等传动部件安装精准,运行平稳,无异常噪音、振动与卡滞。X/Y/Z 各轴向行程(X:0-800mm,Y:0-500mm,Z:0-200mm)可调范围满足要求,移动速度0-2000mm/min 可调。

成品出料需能自动将加工完成的导杆运送至指定的成品放置区或输送线,并实现有序存放。

2.3.4. 电气系统安装:

电柜、布线符合 GB5226.1 标准,强弱电分离,布线整齐规范,标识清晰,接头牢固,绝缘良好。

数控系统、驱动器、变频器(主轴变频调速 4000W1,进给步进伺服 1500W3)等核心电气元件安装牢固,散热良好。

设备必须可靠接地,接地电阻 $\leqslant4\Omega$ 。

所有安全装置(急停按钮、防护门联锁、行程限位、过载保护等)安装位置合理,功能灵敏可靠。

2.3.5. 液压/气动与冷却系统安装:

液压站、气动回路(使用方提供气源)管路连接正确,密封良好,无泄漏。压力调节装置准确有效。

液压/气动夹具(定制液压夹具,气动夹具)动作准确,夹紧力可靠,满足加工过程中工件无位移的要求。

冷却系统(水或皂化液)管路畅通,喷嘴位置可调,冷却效果满足加工要求,并配有废屑收集装置。

自动上下料系统安装:滚轮架、传送机构、感应器、气动压紧装置等安装精准,确保导杆上料、定位、输送、出料全过程顺畅、准确。

安全防护装置安装:防护罩(带照明)必须完整安装,有效防止切屑飞溅和冷却液外泄,并与设备启动联锁。照明需满足操作区域清晰可视。

2.4 设备性能与功能要求:

2.4.1. 加工能力:

校直部分:可处理截面尺寸涵盖包括但不限于以下尺寸:165mm×165mm;

170mm×200mm; 200mm×200mm; 220mm×220mm的铝导杆。校直后直线度≤0.5mm/m。具备自动测量、自动计算压弯点、液压伺服校直、自动翻转功能。

坡口加工部分:坡口角度可调,端面铣平量 2-3mm,四个面铣削。坡口深度能力≥25mm(深度可调,一刀成型)。

2.4.2. 加工对象: 适用于多种规格铝导杆(包括但不限于以下尺寸: $165mm \times 165mm$ ; $170mm \times 200mm$ ; $200mm \times 200mm$ ; $220mm \times 220mm$ 的铝导杆),加工尺寸(程序参数)可调并可存储调用。2.4.3. 工作效率:集成校直与坡口加工功能后,整体节拍需满足以端面 $170 \times 200 ~mm$ 铝导杆为例,8 小时 $\geqslant 40$ 件铝导杆(从毛坯到成品)的加工要求,能满足连续生产需求。2.4.4. 控制系统: 具备数控系统,可实现三轴联动控制加工轨迹。操作界面友好,可方便地进行程序调用、参数修改和手动操作。2.4.5. 自动化与物流: 设备具备全自动工作模式。工作流程为: 操作人员在指定上料区放置毛坯导杆 → 设备自动上料 → 自动测量与校直(含翻转) → 自动输送至坡口工位 → 自动定位夹紧与坡口加工 → 自动出料并由操作人员将成品移送至指定下料区有序放置。2.4.6. 控制系统 具备统一的数控系统, 可实现校直与加工的多轴协调控制。操作界面友好, 可实时监控校直数据、加工状态, 并方便进行程序管理、参数修改和手动操作。

3. 投标人资格要求

3.1 投标人基本资格要求

(1)投标人具有独立订立合同的资格。(2)投标人经营状况良好,具有良好的资信和信用(以“信用中国”网站([链接])网站查询为准,没有被列入严重失信主体名单),没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态等;(3)投标人近 36 个月内(含,自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形;(4)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标;

(5)投标人没有处于国家电力投资集团有限公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内;未被列入国家电力投资集团有限公司供应商涉案“黑名单”;(6)投标人没有处于青海省投资集团有限公司公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内。

3.2 投标人专项资格要求

(1)投标人具有独立法人资格的通用工业设备生产企业或销售企业。(2)投标人近5年内(自投标截止日起往前推算,以合同签订时间为准),至少具有至少2个及以上相同或类似业绩,销售企业可提供所投设备生产企业的供货业绩,作为有效业绩。(附合同复印件,须包括合同首页、承包范围、签名盖章页)。

(3)本标段不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

4.1 招标文件发售时间:2026年10月10日至2026-10-17(北京时间)。
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附件下载

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