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西安引汉济渭子午水厂及配水干线（一期）厂内构（建）筑物及室外管网施工项目
钢制管材采购
招 标 公 告
一、招标条件
中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司有限公司（以下简称“招标人”）以公开招标方式采购钢制管材采购（招标编号： POWERCHINA-0205-250190 ），采购材料计划使用已落实的资金用于本次招标后所签订合同的支付。
二、项目概况、招标范围
1、项目概况：
1.1、项目名称：西安引汉济渭子午水厂及配水干线（一期）厂内构（建）筑物及室外管网施工项目
1.2、项目描述：本工程为西安引汉济渭子午水厂及配水干线（一期）工程，设计规模为35 万m3/d（总规模为70 万m3/d），净水工艺采取“沉砂格栅配水井+静态混合器+机械混合、絮凝+平流沉淀池+V 型滤池+臭氧-活性炭+膜处理+消毒接触池+清水池”的全流程处理工艺。服务范围主要为主城区和长安区（含常宁片区、航天基地）。
1.3、项目地点：陕西省西安市长安区
1.4、项目业主：西安城乡水务有限公司
1.5、资金来源：已落实
2、招标范围：
本次招标将由中标人承包提供本招标文件中所规定的货物，包括货物及供货范围内所有材料的选择、设计、制造、出厂试验、供货、包装、运输、现场交接；负责产品资料文件编制和提交等，详见下表，需结合施工图纸技术要求进行报价。
货物需求及供货范围一览表
序号 | 名称 | 技术要求 | 单位 | 数量 |
一 | 钢管 | |||
1.1 | K9级T型带内衬球墨 DN150 | 外防腐 球墨铸铁管内防腐采用水泥砂浆衬里，采用内衬抗硫水泥，符合ISO4179标准:外防腐采用表面涂锌加环氧煤沥青防腐漆两道，干膜厚度不小于70μm，内防腐均由制管厂完成。内防腐钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm。 | m | 347.00 |
1.2 | K9级T型带内衬球墨 DN200 | m | 465.00 | |
1.3 | K9级T型带内衬球墨 DN300 | m | 950.00 | |
1.4 | Q235B钢管 D1020*10 | 表面处理 1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐口径钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行 | m | 66.99 |
1.5 | Q235B钢管 D1220*12 | m | 685.69 | |
1.6 | Q235B钢管 D1420*12 | m | 1030.69 | |
1.7 | Q235B钢管 D159*4.5 | m | 230.55 | |
1.8 | Q235B钢管 D1620*14 | m | 475.86 | |
1.9 | Q235B钢管 D2020*18 | m | 255.53 | |
1.10 | Q235B钢管 D219*6 | m | 98.81 | |
1.11 | Q235B钢管 D2220*20 | m | 413.71 | |
1.12 | Q235B钢管 D2420*20 | m | 147.89 | |
1.13 | Q235B钢管 D325*8 | m | 942.26 | |
1.14 | Q235B钢管 D377*8 | m | 93.86 | |
1.15 | Q235B钢管 D426*10 | m | 163.02 | |
1.16 | Q235B钢管 D426*10 | m | 879.32 | |
1.17 | Q235B钢管 D530*10 | m | 95.84 | |
1.18 | Q235B钢管 D630*10 | m | 97.80 | |
1.19 | Q235B钢管 D720*10 | m | 116.04 | |
1.20 | Q235B钢管 D820*10 | m | 35.78 | |
1.21 | Q235B钢管 D820*10 | m | 1087.88 | |
1.22 | Q235B钢管 D89*4 | m | 65.08 | |
1.23 | SS304不锈钢管 DN100 | 壁厚3.2mm，不锈钢管安装前应进行脱脂、酸洗、钝化,安装后应进行氮气吹扫、脱脂、酸洗及钝化。为方便管道进行上述处理，管道可采用3m一节法兰连接，当采用氩弧焊接时，应每隔一定距离预留对管道进行处理的接口。不锈钢管采用氮气试压，试验压力为工作压力的1.3倍，气密性试验压力为工作压力的1.15倍 | m | 195.37 |
1.24 | SS304不锈钢管 DN50 | 壁厚2.9mm，不锈钢管安装前应进行脱脂、酸洗、钝化,安装后应进行氮气吹扫、脱脂、酸洗及钝化。为方便管道进行上述处理，管道可采用3m一节法兰连接，当采用氩弧焊接时，应每隔一定距离预留对管道进行处理的接口。不锈钢管采用氮气试压，试验压力为工作压力的1.3倍，气密性试验压力为工作压力的1.15倍 | m | 759.72 |
1.25 | SS304不锈钢管 DN65 | 壁厚3.2mm，不锈钢管安装前应进行脱脂、酸洗、钝化,安装后应进行氮气吹扫、脱脂、酸洗及钝化。为方便管道进行上述处理，管道可采用3m一节法兰连接，当采用氩弧焊接时，应每隔一定距离预留对管道进行处理的接口。不锈钢管采用氮气试压，试验压力为工作压力的1.3倍，气密性试验压力为工作压力的1.15倍 | m | 103.24 |
1.26 | 低压不锈钢管SS316L DN300 | 壁厚4.5mm，不锈钢管安装前应进行脱脂、酸洗、钝化,安装后应进行氮气吹扫、脱脂、酸洗及钝化。为方便管道进行上述处理，管道可采用3m一节法兰连接，当采用氩弧焊接时，应每隔一定距离预留对管道进行处理的接口。不锈钢管采用氮气试压，试验压力为工作压力的1.3倍，气密性试验压力为工作压力的1.15倍 | m | 56.28 |
二 | 钢质弯头、三通 | |||
2.1 | 钢制45°弯头 DN1200 | 焊接接头，加工完毕后,外表面刷底漆一遍,内外防腐按设计总说明要求处理。 表面处理1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐口径钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行 | 个 | 20.00 |
2.2 | 钢制45°弯头 DN1400 | 个 | 10.00 | |
2.3 | 钢制45°弯头 DN150 | 个 | 4.00 | |
2.4 | 钢制45°弯头 DN1600 | 个 | 4.00 | |
2.5 | 钢制45°弯头 DN2000 | 个 | 4.00 | |
2.6 | 钢制45°弯头 DN2200 | 个 | 4.00 | |
2.7 | 钢制45°弯头 DN300 | 个 | 12.00 | |
2.8 | 钢制45°弯头 DN350 | 个 | 6.00 | |
2.9 | 钢制45°弯头 DN400 | 个 | 8.00 | |
2.10 | 钢制45°弯头 DN500 | 个 | 2.00 | |
2.11 | 钢制45°弯头 DN800 | 个 | 10.00 | |
2.12 | 钢制90°弯头 DN1200 | 个 | 31.00 | |
2.13 | 钢制90°弯头 DN1400 | 个 | 3.00 | |
2.14 | 钢制90°弯头 DN150 | 个 | 5.00 | |
2.15 | 钢制90°弯头 DN1600 | 个 | 2.00 | |
2.16 | 钢制90°弯头 DN2000 | 个 | 4.00 | |
2.17 | 钢制90°弯头 DN2200 | 个 | 1.00 | |
2.18 | 钢制90°弯头 DN2400 | 个 | 1.00 | |
2.19 | 钢制90°弯头 DN300 | 个 | 2.00 | |
2.20 | 钢制90°弯头 DN350 | 个 | 3.00 | |
2.21 | 钢制90°弯头 DN400 | 个 | 9.00 | |
2.22 | 钢制90°弯头 DN800 | 个 | 6.00 | |
2.23 | 钢制等径45°斜三通 DN300 PN=1.0MPa | 焊接接头，加工完毕后,外表面刷底漆一遍,内外防腐按设计总说明要求处理。 表面处理1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行参考图集需符合图纸施工总说明2.3章节要求：主标图集（3）钢制管件02S403及（19）钢制管配件STS-W-07（院通用图集） | 个 | 9.00 |
2.24 | 钢制等径45°斜三通 DN500 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.25 | 钢制等径三通 DN1200 PN=1.0MPa | 焊接接头，加工完毕后,外表面刷底漆一遍,内外防腐按设计总说明要求处理。 表面处理1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行参考图集需符合图纸施工总说明2.3章节要求：主标图集（3）钢制管件02S403及（19）钢制管配件STS-W-07（院通用图集） | 个 | 2.00 |
2.26 | 钢制等径三通 DN1600 PN=1.0MPa | 个 | 9.00 | |
2.27 | 钢制等径三通 DN2000 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.28 | 钢制等径三通 DN2200 PN=1.0MPa | 个 | 3.00 | |
2.29 | 钢制等径三通 DN2400 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.30 | 钢制等径三通 DN350 PN=1.0MPa | 个 | 4.00 | |
2.31 | 钢制等径三通 DN400 PN=1.0MPa | 个 | 3.00 | |
2.32 | 钢制等径三通 DN500 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.33 | 钢制等径三通 DN800 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.34 | 钢制异径管 DN1600*1200 PN=1.0MPa | 焊接接头，加工完毕后,外表面刷底漆一遍,内外防腐按设计总说明要求处理。 表面处理1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行参考图集需符合图纸施工总说明2.3章节要求：主标图集（3）钢制管件02S403及（19）钢制管配件STS-W-07（院通用图集） | 个 | 2.00 |
2.35 | 钢制异径管 DN1600*300 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.36 | 钢制异径管 DN1600*800 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.37 | 钢制异径管 DN2200*1600 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.38 | 钢制异径管 DN2400*1200 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.39 | 钢制异径管 DN2400*1600 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.40 | 钢制异径管 DN2400*2000 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.41 | 钢制异径管 DN300*150 PN=1.0MPa | 个 | 9.00 | |
2.42 | 钢制异径管 DN400*150 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.43 | 钢制异径管 DN400*200 PN=1.0MPa | 个 | 2.00 | |
2.44 | 钢制异径管 DN500*150 PN=1.0MPa | 个 | 3.00 | |
2.45 | 钢制异径管 DN500*350 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.46 | 钢制异径管 DN800*400 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.47 | 钢制异径管 DN800*500 PN=1.0MPa | 个 | 1.00 | |
2.48 | 钢制异径三通 DN1600*800 PN=1.0MPa | 焊接接头，加工完毕后,外表面刷底漆一遍,内外防腐按设计总说明要求处理。 表面处理1) 采用水泥砂浆衬里内防腐时，表面处理应彻底清除管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,焊缝的突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3，并符合GB50268-2008和SY/T4074-2016的规定。2)采用各种防腐涂料防腐层时，内外壁表面处理应达到GB8923-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定:1~4部分》Sa2.5级;配件可采用人工除锈，应达到St3级标准。内防腐口径钢管内防腐采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层，二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm，面漆单道干膜厚度≥60μm,总于膜厚度要求不低于500μm.外防腐（1）埋地钢管外防腐室外埋地钢管及其配件的外防腐,采用熔融结合环氧粉末涂层，涂层干膜总厚度不小于400μm,具体要求见GB50268-2008.（2）非埋地钢管外防腐非埋地钢管采用高分子聚氨脂管道防腐漆,采用环氧富锌底漆一道、环氧云铁中间漆一道和耐候聚氨酯防腐面漆二道，干膜总厚度不少于150μm，用量不小于0.4kg/m2;室外暴露管道再加氯璜化防腐面漆二道,面漆颜色由建设单位自行决定。（3）浸入水体中钢管内外壁防腐均采用符合饮用水卫生要求的无毒环氧涂料防腐层,二底二面,底漆单道干膜厚度≥80μm,面漆单道干膜厚度≥60μm,总干膜厚度要求不低于500μm。焊接及卷管要求卷管加工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求，允许偏差应符合其表5.3.2-2的要求。钢管焊接质量应严格按GB50236-2011及GB50268-2008的要求进行参考图集需符合图纸施工总说明2.3章节要求：主标图集（3）钢制管件02S403及（19）钢制管配件STS-W-07（院通用图集） | 个 | 5.00 |
2.49 | 钢制异径三通 DN2400*1200 PN=1.0MPa | 个 | 3.00 | |
2.50 | 钢制异径三通 DN400*150 PN=1.0MPa | 个 | 5.00 | |
2.51 | 钢制异径三通 DN400*200 PN=1.0MPa | 个 | 5.00 | |
2.52 | 钢制异径三通 DN500*350 PN=1.0MPa | 个 | 3.00 |
注：以上数量为估算数量。最终用量按照实际供货并经买方验收合格的规格和数量进行结算；若因投资计划、场址变化、设计变更、工程进度变更等原因，致使采购材料实际供货品种、数量、进度与采购品种、数量、进度发生较大偏差时，采购品种、数量及进度相应调整投标人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据；管材接头处内外防腐涂料含在报价中。
3、交货时间：随工程进度，以招标人通知为准。
4、交货地点：招标人指定的交货地点，投标人负责卸货。
5、质量要求：满足招标文件技术要求及国家或行业规范标准要求。
6、其它：无。
三、投标人资格要求
投标人必须满足以下全部资格要求：
1、投标人为生产制造厂家且必须持有有效期内的：
ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，产品取得安全生产许可证书（若有）。
2、投标人应具有类似工程的供货业绩（或注明工程类别）：生产厂家近3年(自投标截止时间至今)与国内供水行业(含引水、水厂建设、水处理、管网、泵站工程)项目内完成的供货业绩合同金额大于1500万以上的供货业绩≥2项。（附合同扫描件或中标通知书等证明文件，一份中标通知书所属的多份合同总额为1个合同）。
3、具有涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件。
4、投标人为代理商的，必须是在中国境内/外注册的企业法人，所代理的制造企业满足第1、2和3条中相关要求。代理商应有所代理品牌的企业针对本项目的授权，制造企业及其代理商不得同时参加本次投标。
5、投标人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内/外登记注册的独立法人，具有独立承担民事责任的能力，是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票，且营业执照经营范围中需含：建筑材料销售。
6、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
7、近三年内无货物质量事故及客户投诉，没有发生骗取中标、严重违约等不良行为。
8、本次招标不接受联合体投标。
9、本材料接受生产厂家或代理商参加本次投标。
10、成为“中国电力建设股份有限公司集中采购电子平台”合格供应商（http://ec.powerchina.cn）。
11、投标人不得存在下列情形之一：
11.1 在国家企业信用信息公示系统（查询网址：http://www.gsxt.gov.cn/）被列入严重违法失信企业名单的；
11.2 财务账户以及主要资产被冻结、查封的(查询网址：http://wenshu.court.gov.cn/)；
11.3 被法院列为被执行人（查询网址：http://zxgk.court.gov.cn/zhixing/），且不能提供已经履行完毕相应生效判决确定的义务的；（被法院列为被执行人（查询网址：http://zxgk.court.gov.cn/zhixing/），招标人认为可能影响本招标项目执行且不能提供已经履行完毕相应生效判决确定的义务的。）
11.4 《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形；
11.5 未如实陈述有关否决项和/或减分项内容的；
11.6 可能导致供应商资格或合同履行能力丧失的其他情形。
四、招标文件的获取
1、凡满足本公告规定的投标人资格要求并有意参加投标者，请于2025年7月15日至2025年7月21日17:00前（北京时间）在中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.powerchina.cn，以下简称“集采平台”）获取招标文件。
2、有意参加投标者需在线上传下列资料后方可下载标书：
2.1获取招标文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本招标项目获取招标文件授权委托书（加盖公章）扫描件（合并文件上传）；
2.2购买招标文件有效依据。
3、招标文件每套工本费为人民币（大写）：零元整（￥0元），采用银行汇款方式，售后不退不换。
五、投标文件的递交
1、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025年8月5日9时30分（北京时间），投标人应在截止时间前通过集采平台递交电子投标文件。
（1）本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子投标文件的加密、提交、解密及签到等流程须各投标人在线进行操作。投标人须提前办理电子钥匙用于在线投标，请登陆集采平台服务中心或咨询客服，了解集采平台操作和电子钥匙办理的具体事宜，并严格按照要求进行在线投标，因操作流程失误造成的投标失败将由投标人自行承担后果。
集采平台客服电话：4006274006转06
电子钥匙办理客服电话：010-56032365
（2）各投标人须登陆集采平台使用电子钥匙进行电子投标文件的编制、加密和在线投递。请各投标人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交（电子投标文件的在线投递建议至少提前12小时完成）。
2、投标截止时间及递交地点如有变动，招标人将及时通过集采平台通知所有已获取招标文件的投标人。
3、递交投标文件前须在中电建集中采购电子平台向中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司申报合格供应商资格（无审查费用），成为合格供应商后方能进行投标文件递交和开标。因投标人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成投标文件无法递交和开标的，由投标人承担其全部后果。
六、发布公告的媒介
本次招标公告中国电建阳光采购网（http://bid.powerchina.cn)、中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.powerchina.cn）中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司网站（http://www.nwh.cn）上发布。
七、联系方式
招标人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
招标机构：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
地址：陕西省西安市长安区城南大道18号
邮编：710065
联 系 人：刘工（标书内容及澄清）
电话：18966759063
八、监督机构
监督机构：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
监督电话：029-89810468
九、提出异议的渠道和方式
9.1 对以上文件内容有异议的响应人，请在公告发布期内通过本公告公布的联系方式向采购人提出反馈意见。逾期将不再受理。
9.2 异议须有明确的请求和必要的证明材料，且须实名形式并加盖单位公章。
中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
2025年7月10日
客服电话
