关于中铁十九局集团有限公司引汉济渭二期工程咸阳塬盾构标项部
聚脲及底漆招标补遗公告
关于原招标文件样品寄送要求做如下说明:
各投标单位按投标要求,需邮寄样品及配套底漆各 20 公斤(且必须保证邮寄样品与后期供货一致)。
(1)厂家需指派公司专业技术人员来项目施工现场配合做样板试刷(试刷日期:2026年3月4日),并完成现场样板测试。
(2)试样测试参考标准(详见附件)
中铁十九局集团有限公司引汉济渭二期工程
咸阳塬盾构标项目部
附件1:
单组分聚脲材料或涂层系统参考标准
一,参考和依据规范
(1)符合中华人民共和国建材行业标准 JC/T2435-2018 中的单组分聚脲Ⅱ型标准的表 1、表 2、表 3(基本性能 31 项,全项指标)要求。
(2)符合 T/CECS 679-2020 聚脲涂料应用技术规程
(3)符合 SL/T352-2020 水工混凝土试验规程的抗冲磨(水下钢球法),《抗冲磨强度(h/(kg.㎡))≥2000;磨损率(%)0》。
(4)涉水安全性,满足《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料安全性能评价标准》的感官性状和物理指标及析出物检测安全评价和小白鼠喂养的
毒理检测的安全评价。
二,单组分聚脲系统的性能指标要求(现场样板测试)
(1)混凝土潮湿基层(圈水或喷淋培育 3 天以上的吸水饱和混凝土基材)粘接强度(附底剂)≥2.5MPa 或(基材破坏),
(2)混凝土干燥基层粘接强度(附底剂)≥3.0MPa 或(基材破坏),
(3)混凝土 180°粘接剥离强度(附底剂)≥4N/mm 或(基材破坏)
(4)单组分聚脲材料现场抽检复测参照《DL/T5317-2014 水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》表 4.0.5 中单组分聚脲 II 型性能标准要求。
三,单组分聚脲涂层系统样板施工工艺
1,混凝土基层表面适度打磨清理浮浆和脱模剂;→2,(底涂剂)刮涂(或滚涂)
(固含量 90%以上)厚度约 0.2mm;→3,刮涂(面涂层)单组分聚脲Ⅱ型厚度达
到约 3mm;→4,养护 7 天(因季节不同养护时间不同,气温越低养护时间越长)
→5,达到强度后测试!
四,参加样板测试的生产厂家应满足单组分聚脲涂层系统材料主要性能指标
1,底涂剂
(1)底涂剂为环氧类材料。
(2)底涂剂材料性能指标见表 1。
表 1 底涂剂主要性 能技术指标
序号 | 项目 | 性能要求 | 试验检测方法 | |
1 | 外观 | 均匀粘稠、无凝胶、结块 | JC/T 2252 | |
2 | 固体含量 , % | ≥90 | JC/T 2252 | |
3 | 粘结强度 | 干燥基面粘结强度, MPa | ≥2.5 | JC/T 2252 |
浸水后粘结强度保持率, % | ≥70 | JC/T 2252 | ||
4 | 剥离强度 | 干燥基面, N/mm | ≥6.0 | JC/T 2252 |
热老化后剥离强度保持率, % | ≥70 | JC/T 2252 | ||
冻融循环剥离强度保持率, % | ≥70 | JC/T 2252 | ||
5 | 表干时间, h | ≤4 | GB/T 16777 |
6 | 实干时间, h | ≤24 | GB/T 16777 |
2,聚脲
(1)聚脲为单组分聚脲。
(2)聚脲材料性能指标见表3。
表 3 单组分聚脲 主要性 能技术指标
序号 | 项目 | 性能要求 | |
1 | 比重 | 25℃ | 1.1±0.05 |
2 | 固体含量 , % | ≥80 | |
3 | 黏度,MPa · s | ≥3000 | |
4 | 表干时间, h | ≤3 | |
5 | 实干时间, h | ≤6 | |
6 | 拉伸性能 | 拉伸强度, MPa | 20 |
断裂伸长率, % | ≥250, ≤400 | ||
7 | 撕裂强度, N/mm | ≥60 | |
8 | 低温断裂伸长率, % | -45℃ | ≥50 |
-25℃ | ≥150 | ||
9 | 低温弯折性 | -45℃ | 无裂纹 |
10 | 不透水性 | 0.4MPa, 120min,不透水 | ||
11 | 厚涂起泡性 | 无气泡 | ||
12 | 加热伸长率, % | -4.0~+1.0 | ||
13 | 吸水率, % | ≤5 | ||
14 | 粘结强度 | 标准试件条件, MPa | ≥2.5 或基层破坏 | |
高低温浸水循环, MPa | ≥2.0 或基层破坏 | |||
15 | 180°粘结剥离强度 | 标准试件条件, N/mm | ≥4.0 | |
高低温浸水循环,N/mm | ≥3.0 | |||
16 | 热处理 (80℃ , 168h) | 拉伸强度保持率 ,% | 150 | |
断裂伸长率 | ≥250 | |||
低温弯折性 | -40℃ | 无裂纹 | ||
17 | 酸处理 (2%H2SO4 溶液, 168h) | 拉伸强度保持率 ,% | ≥150 | |
断裂伸长率 | ≥250 | |||
低温弯折性 | -40℃ | 无裂纹 | ||
18 | 碱处理 [0.1%NaOH 溶液+饱和Ca(OH)2 溶液, 168h] | 拉伸强度保持率 ,% | ≥150 | |
断裂伸长率 | ≥250 | |||
低温弯折性 | -40℃ | 无裂纹 | ||
19 | 盐处理 (3%NaCL 溶液,168h) | 拉伸强度保持率 ,% | ≥150 | |
断裂伸长率 | ≥250 | |||
低温弯折性 | -40℃ | 无裂纹 | ||
人工气候老化 | 外观 | 无开裂 | ||
拉伸强度保持率 ,% | ≥150 | |||
20 | (1500h) | 断裂伸长率 | ≥250 | |
低温弯折性 | -40℃ | 无裂纹 | ||
21 | 硬度, 邵A | ≥50 | ||
22 | 吸水率, % | <5 | ||
23 | 颜色 | 浅灰色 | ||

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