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项目编号：POWERCHINA-0108-250320
受中国水利水电第八工程局有限公司（以下简称“采购人”）委托，中国水利水电第八工程局有限公司采购中心（以下简称“采购机构”）以谈判采购方式采购深圳地铁15号线土建五、十两工区项目所需的四台套复合式土压平衡盾构机维修改造服务，计划使用项目建设资金用于本次谈判后所签订合同的支付。
（1）项目名称：深圳地铁15号线土建五、十工区项目
（2）项目概况：
1）深圳地铁15号线土建五工区项目
本工程位于深圳市南山区粤海街道以及西丽街道，包括两个车站和两个盾构区间。两个盾构区间为：玉泉路站～朗山路站区间（以下简称玉朗区间）、朗山路站～西丽火车站区间（以下简称朗西区间）。
①玉朗区间左线长992.636m，右线长951.244m，区间线间距约13m，隧道覆土厚度约10.29～19.12m。区间纵坡为V字坡，隧道最大坡度为25.484‰。采用2台复合土压平衡盾构机施工，先后从朗山路站始发，玉泉路站接收。洞身穿越地质主要为硬塑状砾质黏性土、全风化花岗岩，局部为中粗砂、土状全风化花岗岩、中、微分化花岗岩。中风化花岗岩RQD=15～78%,微风化花岗岩RQD=75～80%。
②朗西区间左线长度834.1m，右线长度810.5m，线间距约13m，隧道覆土厚度约9.89～25.6m。区间纵坡为V字坡，最大坡度为26.252‰。区间设置1#联络通道，2#联络通道兼废水泵房和中间风井合建，拟采用1台复合土压平衡盾构机施工，从朗山路站左线始发，在中间风井接收后，然后进行调头，调头掘进右线至朗山站接收。洞身穿越地质主要为全风化花岗岩、硬塑状砂质黏性土、土状强风化花岗岩、中风化花岗岩，局部为块状全风化花岗岩、微风化花岗岩。中风化花岗岩RQD=15～78%,微风化花岗岩RQD=75～80%。
2）深圳地铁15号线土建十工区项目
铲铲区间左线长左线长723.500m，右线长723.500m，区间线间距16.7m，隧道覆土厚度约19.0～26.2m。区间纵坡为V字坡，隧道出铲湾中站后右线以28‰、5‰的坡度下坡、25.67‰的坡度上坡，左线以28‰、5‰的坡度下坡、25.67‰的坡度上坡至铲湾站。区间采用土压盾构施工，铲湾站始发，铲湾中站接收；区间隧道主要穿越全风化混合花岗岩、中粗砂、砾砂、砾质黏性土和淤泥地层。
3）管片概况：区间管片采用钢筋混凝土预制管片，管片外径6.2m，厚度350mm，内径5.5m，环宽1.5m，管片拼装采用错缝形式拼装，螺栓采用单头螺栓连接，纵向16个螺栓连接，环向12个螺栓连接,管片数量：3+2+1。具体分布图如下：
1：CREC697盾构机主要情况
增加两路单泵单管泡沫剂管线；增加土仓可视化、人舱可视化、人舱自动喷淋系统、渣土称重系统、盾尾自动测量系统等。
2：DG709盾构机主要情况
1号刀盘马达、中盾左侧底部推进阀组、中盾右侧上部推进阀组存在渗油；维修6辐条复合式刀盘；增加两路单泵单管泡沫剂管线；维修土仓可视化、人舱可视化、人舱自动喷淋系统、渣土称重系统、盾尾自动测量系统等。
3：DG740盾构机主要情况
盾构机多点泵分配阀无流量；增加两路单泵单管泡沫剂管线；增加土仓可视化、人舱可视化、人舱自动喷淋系统、渣土称重系统、盾尾自动测量系统等。
4：DG800盾构机主要情况
中心回转体过渡接头处、大回转体前部端盖处漏黄油；增加两路单泵单管泡沫剂管线；增加土仓可视化、人舱可视化、人舱自动喷淋系统、渣土称重系统、盾尾自动测量系统等。
（4）交货时间与地点：
盾构机编号 | 交货时间 | 使用地点 | 使用区间 | 备注 |
CREC697 | 2025.10.05 | 深圳地铁15号线五工区施工现场指定地点 | 玉朗区间左线 | |
DG709 | 2025.12.05 | 玉朗区间右线 | ||
DG800 | 2025.10.10 | 朗西区间左右线 | ||
DG740 | 2025.10.10 | 深圳地铁15号线十工区施工现场指定地点 | 铲铲区间左右线 |
注：实际交货时间、返厂维修标的物以及数量可能存在差异，中标人不得因此向采购人提出任何补偿要求。
（5）设备关键部件维修要求
整机外观清洁、表面打磨除锈、防护、涂装，架立联调，并满足深圳地铁五期工程盾构管理指南等准入相关文件要求。每台套设备接采购人书面通知后返厂维修工期不超过2个月。
1）刀盘检修
① 刀盘整体检查（含超挖刀、泡沫喷嘴拆解）、清理、清点；
② 刀盘结构、尺寸测量；
③ 刀盘（包含但不限于吊耳、牛腿、主梁等）重要焊缝探伤检测；
④ 回转接头清理疏通、厂内保压测试，并根据检修结果进行修复；
⑤ 管路组件疏通、保压测试；
⑥ 刀盘磨损检测，并根据检测结果进行修复（含人工、工器具、耐磨条，其余双方签证确认）。
2）盾体检修
① 盾体整体检查、清理、清点；
② 检查斜套筒的磨损情况以及磨损修复（含人工、工器具、耐磨条，其余双方签证确认）；
③ 盾体各径向孔、油脂管路、注浆管路的疏通及清洗；
④ 土压传感器进行标定；
⑤ 铰接密封及紧急气囊密封进行更换；
⑥ 盾体钢结构件圆度检测，根据检测结果进行校正（盾尾尽早检测，根据检测、适配情况对铰接环校正修复）；
⑦ 盾体吊耳焊缝探伤检测（出具第三方检查报告）。
3）主驱动
① 主驱动及回转接头整体检查、清理、清点；
② 主驱动外部油脂管路疏通及液位管清理；
③ 主驱动、回转接头保压测试，根据测试结果更换密封件；
④ 主驱动内外密封、内外周密封衬套、环件磨损状态检查；
⑤CREC697盾构机主驱动拆解，并更换内外密封，检查主驱动内外跑道的磨损情况，根据磨损情况进行修复并出具检测报告；花键轴、小齿轮及扭矩轴进行专业厂家检测。
⑥ DG709、DG740、DG800盾构机主驱动拆解，并更换内外密封；DG800盾构机检查主驱动内外跑道的磨损情况，根据磨损情况进行修复并出具检测报告；DG709、DG740盾构机更换主驱动内外跑道，并提供相应质量证明等文件；主轴承、花键轴、小齿轮及扭矩轴进行专业厂家检测；
⑦ 回转接头拆解，转子及定子进行磨损检测并出具报告；回转接头组装完成后进行气密性试验，并出具报告。
4） 螺旋输送机
① 螺旋机整体检查、清理、清点；
② 闸门压力测试，驱动装置性能检测；
③ 筒体、螺旋轴耐磨网格、螺旋轴、叶片以及合金块磨损检测，根据检测结果进行磨损修复（含人工、工器具、耐磨条，其余双方签证确认）；
④ 螺旋轴、螺旋轴与叶片焊缝处进行探伤检测并提供第三方检测报告；
⑤ 后闸门拆解，检测闸板、密封槽、密封、耐磨铜板、尼龙条的磨损情况；
⑥ 土压传感器进行标定。
5）管片拼装机
① 减速机检查，齿轮箱清理；
② 举重钳局部拆解、关节轴承检查、清洗；
③ 拼装机移动架、托梁、平台检查以及变形矫正；
④ 检查拼装机拖链、管片支撑条磨损情况；
⑤ 检查回转支承转动情况，查看是否存在异响；
⑥ 拆解检查回转支承，检查滚动体、保持架，对滚道面探伤；
⑦ 拆解盖板，检查轴承情况；检查编码器外观情况，调试时进行功能性测试。
6）管片吊机
① 钢结构焊缝检查；
② 平衡梁检查变形矫正；
③ 检测十字限位、限位弹簧、提升链条（袋）、吊机缓冲器、导向轮及行走轮等磨损、缺损情况；检测上下导链轮磨损情况并进行修复；
④ 检测平衡梁内推力轴承状态，加注润滑油，检测抓举头磨损情况并进行修复；
⑤ 电动葫芦、电缆卷盘功能检测。
7）连接桥及拖车
① 清理连接及拖车结构件表面残桥留的泥渣、锈蚀等；
② 无法转动、无法注入油脂的行走机构（主要为轮对）和摇臂吊机需拆卸清洗；
③ 各润滑点重新加注润滑油脂。
8）砂浆罐与膨润土
① 清理罐体内部、管路内部、泵体内、搅拌轴上凝固的砂浆，外部残留的泥浆等；
② 砂浆罐体两侧轴端、注浆泵拆解清理，清点注浆泵配件；
③ 各润滑点重新加注润滑油脂，尤其需要保证轴端润滑；
④ 检查活塞，泵送缸、底阀密封、蘑菇头、接近开关等损坏情况。
9）皮带输送机
① 皮带机系统整体检查、清理、清点；
② 检查驱动滚筒、从动滚筒、头部该向滚筒包胶磨损情况，根据滚筒胶层磨损情况进行包胶；
③ 检查滚筒轴承卡滞情况；各滚筒两端的轴承座需拆卸清洗并加注油脂保养等；
④ 水清扫器进行疏通；
⑤ 检查托辊、挡辊、合金刮板、聚氨酯刮板、水清扫器等数量及磨损情况，根据检测结果视情况调整修复或更换；
⑥ 检测拉绳开关、跑偏开关及皮带机后端张紧调节葫芦、前段调整葫芦情况。
⑦ 各润滑点重新加注润滑油脂，保证各滚筒润滑；
⑧ 更换减速机齿轮油。
10）液压流体检修
① 所有液压泵、阀组、流体管路、液压油箱、油缸检测与清理，泵和阀组清洁油污；管路疏通、漏点处理；
② 清点整机液压球阀、蝶阀、压力表、球阀、三联件等元器件缺损情况；
③ 清点检查整机软、硬液压管情况，拆机后需使用堵头封堵液压管路；
④ 整机液压油缸厂内打压、泄漏测试，检查油缸镀铬层情况并出具报告,根据检测情况进行委外检修；推进油缸、铰接油缸、液压泵站、液压马达、阀组进行专业检测并出具报告；
⑤ 板式冷却器进行保压试验，根据板式冷却器保压测试情况确定是否委外检修；
⑥ 检查整机滤芯，根据检查情况双方签证确认更换配件；
⑦ 液压泵、油脂泵、水泵、泥浆泵、泡沫泵等外观检查、功能检查；
⑧ 污水箱清理，并做防锈处理，污水管疏通；
⑨ 拆解泡沫发生器，更换颗粒。
11）电气系统检修
① 所有电柜、控制箱外观进行清理，禁止使用高压水枪冲洗电柜以及电气元件；
② 主控室结构及附件清理、校正；
③ 清点整机灯具缺损情况，用扎带固定所有照明灯具，薄膜防护；
④ 整机线缆外观清理整理、线号标记，做好防护，固定线槽；
⑤ 整机电机（30kw及以上）进行专业检测并出具报告；
⑥ 导向系统进行专业检测，重新标定；
⑦ 高压电缆、变压器、高压开关柜进行专业检测并出具报告；
⑧ 所有电气柜柜内清洁除尘、线缆整理、密封性检测，冷却系统检测，检测柜门及门锁损坏情况；
⑨ 调试时通电测试，更换损坏元器件，添加防潮剂；
⑩ 变频柜门及附件清理、校正，门锁恢复。
12）工业空气及保压系统
① 系统元器件外观检查、清理、清点；
② 清点系统元器件、球阀、三联件、压力表等配件；
③ 检查流体软管及硬管；
④ 空压机进行保养，更换空压机冷却油、油滤芯、油分滤芯、空气滤芯等。根据空压机电机绝缘测试结果确定是否委外检修。
13）油脂系统
① 系统元器件清理、去除所有油污；
② 清点系统元器件、球阀、三联件、压力表等配件；
③ 检查软管及硬管；
④ 检测马达分配器、递进分配阀出油量及计数传感器情况；
⑤ 油脂泵进行检查，清洗内部油脂，检查密封情况。检测脉冲计数器、空桶限位开关，调试时测试相关功能；
⑥ 多点泵通油测试各通道出油量；
⑦ 清洗齿轮油磁性滤芯。
（6）最终维修质量要求：维修后设备性能不低于新机出厂合格标准。
本次谈判采购要求响应人具备以下条件：
（1）响应人必须是依法登记注册的并具有独立法人资格，具有独立承担民事责任的能力，近三年内，未发生较大安全质量责任事故。
（2）响应人应具有履行合同的能力，包括实施本项目的质量保证能力和资信及完善的服务体系。
（3）响应人须满足深圳地铁五期工程盾构管理指南中修、大修企业资质要求。（请响应人提供满足条件的资质证明文件，若无，需提供已有深圳地铁五期工程盾构机返厂维修合作相关合同等证明文件，详见附件三）。
（4）应具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录。
（5）本次竞谈不接受联合体竞谈。
（6）竞谈响应人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
1、凡满足本公告规定的竞谈响应人资格要求并有意参加竞谈者，请于2025年07月02日10:00前（北京时间）在中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.powerchina.cn，以下简称“集采平台”）获取谈判采购文件，集采平台的注册和使用均免费。
2、有意参加竞谈者需在线上传下列资料后方可下载标书：
购买谈判采购文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本竞谈项目授权委托书或介绍信（加盖公章）扫描件（合并文件上传）。
1、谈判采购响应文件递交的截止时间（竞谈截止时间，下同）为2025年07月5日10时00分（北京时间），响应人应在截止时间前通过集采平台递交电子响应文件。
（1）本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子竞谈文件的加密、提交、解密及签到等流程须各响应人在线进行操作。竞谈响应人须提前办理数字证书用于在线竞谈，办理方式1）直接下载“中招互连”APP自助办理数字证书，客服电话：4000809508；办理方式2）请登陆https://ec.powerchina.cn/caHandle.html联系客服提供相关材料办理实体数字证书，并严格按照要求进行在线竞谈，因操作流程失误造成的竞谈失败将由竞谈人自行承担后果。
（2）各响应人须登陆集采平台使用数字证书进行电子响应文件的编制、加密和在线投递，竞谈截止时间为2025年06月26日10时00分（北京时间）。请各响应人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交。（电子响应文件的在线投递建议至少提前12小时完成）。
2、竞谈截止时间及递交地点如有变动，采购人将及时以书面形式通知所有已购买采购文件的响应人。
3、递交竞谈响应文件前须在中国电建集中采购电子平台向中国水利水电第八工程局有限公司或上级单位申报合格供应商资格，成为合格供应商后方能进行竞谈响应文件递交和开标。因竞谈响应人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成竞谈响应文件无法递交和开标的，由竞谈标响应人承担其全部后果。
4、集采平台使用问题可咨询平台客服，客服电话：4006-27-4006，具体联系方式请根据网站首页“联系我们”列表中查找相应客服经理电话。
5、谈判时间：另行通知
谈判地点：另行通知
采 购 人：中国水利水电第八工程局有限公司
地址：湖南省长沙市天心区常青路8号
邮编：410000
联 系 人：郭先生18008497804
竞谈机构：中国水利水电第八工程局有限公司采购中心
地址：湖南省长沙市天心区常青路8号
邮编：410000
联 系 人：叶先生/胡先生
电话：0731-82822027/0731-82862566
电话：0731-82822027
电子邮箱：123740@powerchina.cn
监督机构：中国水利水电第八工程局有限公司纪委办公室
监督电话：0731-82822109
中国水利水电第八工程局有限公司采购中心
2025年06月26日
客服电话
