沈阳工业大学新材料装备与绿色智造实验中心设备采购项目（4）招标公告

★一、比表面积分析仪的配置组成：

注：配置组成为实质性要求，不得负偏离，否则投标文件无效，仅以技术规格偏离表中偏离程度作为评审依据，供应商无需提供证明材料。

二、主要技术参数

（一）、1-1 比表面积分析仪（核心产品）

★1.采用静态法测量包括氮气、氩气、一氧化碳、二氧化碳、氢气、氧气、甲烷、水蒸汽和其他非腐蚀性气体在多孔固体材料上的物理吸附量。

▲2.一台主机上配备至少三个微孔分析站，可同时进行微孔分析，含有不少于3个原位脱气站。配置不少于六个外置脱气站。脱气站和分析站各配有独立的真空管路系统及真空泵系统，即分析站和脱气站各有一套真空泵系统。

★3.一台主机上的多个（≥3个）分析站可同时开展不同气体的同时吸附实验，可进行微孔分析和蒸汽吸附分析。每个分析站可进行独立的分析。

▲4.仪器使用等温夹套进行液位控制，以确保分析的准确性。

★5.每个分析站配备独立的高分辨率多级压力传感器，包括≤1550torr、≤10torr、≤0.1torr；P0管有独立的压力传感器。

★6.比表面积分析范围：0.0005 m2/g 至无上限；

★7.孔径分析范围：3.5 ？ -5000 ？（氮气）；

▲8.分析系统真空：真空泵的极限真空可达10-9mmHg，相对压力(P/P0)最低可达到4*10-9。需提供实际测试样品P/P0可低至4*10-9的实验报告。

▲9.阀门管理模式：气动阀控制；所有阀体基座都是金属连接。

10.管线内部控温至少40度；±0.05℃。RTD个数≥3，专有的温度控制。

11.高级进气模式，可根据需要组合定压和定体积增量模式。

12.具有氦污染防止技术，样品分析结束后再自动进行氦气测试，不需要软件重新设置，完全杜绝氦气污染问题。

13.可调伺服阀控制抽真空速率，需提供视频演示证明（视频置于U盘内，U盘单独密封，随备份文件一起提交），防止样品管内的粉末样品“沸腾”，污染仪器管路。

▲14.不同的压力段，软件可以分别设置按吸气量采点，或按平衡压力采点模式。需提供视频演示证明（视频置于U盘内，U盘单独密封，随备份文件一起提交）。

▲15. DFT/NLDFT模型库数量不少于29个。需提供制造厂商29个以上DFT/NLDFT模型截图证明。

16. P0管为不易损坏的不锈钢管。

17.仪器软件具备内嵌的2D-NLDFT-HS模型，其中 2D 指样品表面粗糙度和密度；需提供实际样品使用该模型进行测试的实验报告证明。

18.仪器数据可以与压汞仪数据进行叠加，使用者能在一个软件中分析微孔、介孔和大孔分布。需要提供软件拟合截图证明（截图需清晰显示5000nm以上大孔的数据）。

★19.测试支持的计算分析必须包括：表面能、吸附热、BET比表面积、BJH吸附和脱附曲线、Langmuir比表面积、t-Plot、Alpha-S方法、Dollimore-Heal吸附和脱附曲线、Horvath-Kawazoe(HK)、MP-方法、DFT、NLDFT等。

20.杜瓦瓶首次装填液氮后可连续工作时长不低于70小时，具备液氮补充系统，可以实现超长时间无间断测量。液氮补充功能需提供视频演示证明（视频置于U盘内，U盘单独密封，随备份文件一起提交）。

21.提供氢气DFT模型，需提供样品使用氢气进行实验的测试报告证明。

★22.仪器为投入市场公开发布且正式销售的成熟机型，不接受定制型产品。

★23.详细配置包括：

23.1比表面积分析仪主机1台、配套测试分析软件1套，与比表面积分析仪主机配套使用的商务台式电脑1套；

23.2外置脱气站6个（可进行真空和流动脱气）；样品管O 圈21个；样品管20支；等温夹套3支；长颈漏斗10个。

23.3蒸汽发生器1台（作为蒸汽源与比表面积分析仪主机配套使用）、钢木实验台2米。

23.4液氮罐（10L）一个。

23.5高纯氮气三瓶（40L/瓶）、高纯氦气一瓶（40L），以及对应的配套减压阀4套。

（二）、1-2 比表面样品制备仪

★1. 高压电源为内置式电源；电源调节精度≥0.01kV；正电电源：0～+50kV；负电电源：0～-30kV。调节方式：手动调节。

★2. 喷头包括普通纺丝喷头、精密纺丝喷头、四联喷头、同轴喷头和微球喷头。普通纺丝喷头≥12支；精密纺丝喷头≥4支，303或304不锈钢材质，分体式设计便于清洗；四联喷头：≥1组；同轴喷头≥2个；微球喷头≥2个。

★3. 高精度注射泵（2套）全部置于箱体内，位于接收器同侧，水平喷丝。

★4. 装液容量：1～50ml 注射器。

▲5. 推注速度：0.001～90 mm/min，最小可设定0.001mm/min（投标时须提供推注操作页面截图）。推注行程：0～100mm，喷射间距：50～300mm。增量微调范围：0.001~100mm/min。

★6. 平移装置：置于设备底座，位于推注装置下方，非上挂式（投标时须提供设备实物图），行程：0-300mm可调。

7. 纳米纤维接收器

★（1）转辊接收器，可调转速：0～140 rpm，直径≥100mm，长度≥300mm，圆柱型，不锈钢材质，触摸屏控制；

▲（2）高速取向接收器，转速：0～2800 rpm，直径100~150 mm，长度50~100mm，圆柱型，面板开关控制；组织工程管型支架接收器，可调转速：0～140 rpm，模具外径Φ1~Φ8mm，棒状，触摸屏控制；平行取向收丝器，可调转速：0～140rpm，直径：≥100mm，碟状平行，触摸屏控制；水凝胶纤维接收器：接收盘直径≥200mm，深≥30mm，触摸屏控制；

★（3）平板接收器：面积（长×宽）＞20cm×20cm，不锈钢材质。

★8. 控制装置

≥7寸触摸屏控制；

静电纺丝设备控制系统1套；

控制精密度：≤0.001mm/min。

★9. 环境控制

加温：室温～50℃可调，±1℃，触摸屏控制；

加湿：30%～60%可调，±5%，触摸屏控制；

通风装置：含排风扇和不少于3米通风管道。

★10.安全装置

开箱门高压电源切断输出；

电源过流、过压保护；

金属机箱整体接地；

防漏电开关。

★11.详细配置包括：比表面样品制备仪一套、LED观测灯一个、红十字定位激光灯一个、专用工具套件一套。