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竞争性谈判公告
我公司因项目需要，对阀、钢管物资进行竞争性谈判，欢迎有意向的供应商参与，现将有关事项公告如下：
一、项目概况与询价范围
1、询价人：山西天地煤机装备有限公司
2、交货地点：山西省太原市小店区彩虹街1号
3、交货期：签订合同后30天供货
4、其他：报价单须说明有效期、交货周期、公司信息及联系人等，报价有效期至少六个月，附营业执照等一并上传，报价单须上传电子表格和盖章版，报价单命名：供应商名称+询价内容或编号。
5、拟采购物料明细
序号 | 物料描述 | 数量 | 备注 |
1 | 闭锁阀块;JB2029-1C | 3 | 外形尺寸：90×55×60、材质：35#，表面镀镍 |
2 | 切换阀块;JT2006-1 | 4 | 外形尺寸：70×45×70、材质：35#，表面镀镍 |
3 | 调速阀组;RY3000112 | 12 | 外形尺寸：50×75×184.5 ，材质：QT400 |
4 | 平衡溢流阀组;JB202301C | 7 | 外形尺寸：100×126.5×70插装阀安装力矩：CBCG-LJN安装力矩范围41-47(Nm)；RDDA-LAN安装力矩范围41-47(Nm)。 |
5 | 闭锁阀组;JB2029C | 4 | 外形尺寸：167×55×179.8所有元件运输时及装配后，必须有封口、防尘、防锈措施 |
6 | 两联阀块;JB2017-1C | 21 | 外形尺寸：122×78×80表面镀锌镍合金，镀层厚10～20μm，镀后对螺纹孔及插装孔进行清牙处理。 |
7 | 泄油块;JB2021-1C | 2 | 外形尺寸：120×90×85表面镀镍,镀层厚0.02-0.03mm |
8 | 右总分液块;JB20210101C | 2 | 外形尺寸：297×300×343.5表面镀镍,镀层厚0.02-0.03mm |
9 | 小泵吸油法兰组件;JBXB200101GD | 4 | 焊后表面镀镍,镀层厚0.02-0.03mm |
10 | 左锚钻LS管组件;JB201635C | 2 | 使用压力25MPa；钢管酸洗磷化+喷塑，涂层厚度≥100μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1%x45%d； |
11 | 润滑管组件1;JB201636C | 2 | 使用压力25MPa；钢管酸洗磷化+喷塑，涂层厚度≥100μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1%x45%d； |
12 | 润滑管组件2;JB201639C | 2 | 使用压力25MPa；钢管酸洗磷化+喷塑，涂层厚度≥100μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1%x45%d； |
13 | 润滑管组件3;JB201640C | 2 | 使用压力25MPa；钢管酸洗磷化+喷塑，涂层厚度≥100μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1%x45%d； |
14 | 回油管;JB204206 | 1 | 焊缝强度不得低于母材强度。焊缝不得有渗漏、滴漏。焊后表面镀镍，厚度0.0015～0.003。 |
15 | 左锚钻水管;JB201603C | 2 | 使用压力10MPa；焊接件在15MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；表面酸洗，喷涂底漆和白色面漆，涂层厚度≥200μm;钢管按GB/T 17395-1998（不锈钢无缝钢管）执行，折弯距离需现场核对，两端开倒角1%x45%d。 |
16 | 润滑钢管组件;JB201643C | 6 | 使用压力10MPa；钢管酸洗磷化+喷塑，涂层厚度≥100μm; 钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1%x45%d； 清洗完毕后两端用塑料盖密封。 |
17 | 冷却器出水钢管;JB201626C | 2 | 使用压力10MPa；焊接件在15MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管按GB/T 17395-1998（不锈钢无缝钢管）执行，两端开倒角1x45° |
18 | 先导钢管组件;JB201634C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm; 钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
19 | 3/8钢管组件;JB201642C | 4 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
20 | 铲板伸缩钢管2;JB201611C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
21 | 铲板升降钢管1;JB201612C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
22 | 铲板升降钢管2;JB201613C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
23 | 临时支护钢管1;JB201614C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
24 | 临时支护钢管2;JB201615C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
25 | 泄油钢管1;JB201617C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
26 | 泄油钢管2;JB201618C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
27 | 冷却器进水钢管2;JB201622C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
28 | 右总进油钢管;JB201623C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
29 | 加油钢管;JB201624C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
30 | 泵电机出水钢管;JB201601C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
31 | 尾架钢管组件1;JB201605C | 4 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
32 | 尾架钢管组件2;JB201606C | 4 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
33 | 尾架钢管组件3;JB201607C | 4 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
34 | 尾架钢管组件4;JB201608C | 4 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
35 | 铲板伸缩钢管1;JB201610C | 2 | 使用压力28MPa；焊接件在30MPa压力下保压10min，不得出现渗漏；钢管外表面镀锌，镀层厚度15μm;钢管按GB/T 8163执行，两端开倒角1x45° |
36 | 溢流阀;DYKM-16-02 | 5 | 递进式润滑系统配套溢流阀，额定压力 30Mpa |
37 | 六联阀锁紧装置;BM1123 | 1 | 外形尺寸：500×326×234 |
38 | 过液阀体;GYFT-300BAR-10-G1/2-MT(带双过滤器) | 1 | 耐压 30MPa，过滤精度 10μm，接口G1/2,带双过滤器 |
39 | 平衡阀;CBFK-220Q-04.52.28-03-57-35 | 2 | 液压负载保持平衡阀，最高耐压350bar |
40 | 吸油管;φ38管堵;2TC0920 | 1 | 适配外径38mm吸油管路 |
41 | 回油法兰;10GP0803-1A | 3 | 阀体油口G1/4按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工；阀体表面镀锌，厚度0.008-0.015mm |
42 | 单路注油块;10GP17-1 | 8 | Q235 |
43 | 吸油管;STG080402BN1 | 10 | 35钢，表面镀锌，厚度0.008-0.015mm |
44 | 油泵吸油管组件;21ZW06010401 | 24 | 35钢;阀体表面镀锌，厚度0.008-0.015mm,焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气 |
45 | 撑顶油缸平衡阀块;21ZW0601-6 | 48 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
46 | 单平衡阀块;21ZW0601-2 | 48 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
47 | 动力部单排油路块;21ZW0601-5 | 24 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
48 | 动力部双排油路块;21ZW0601-4 | 24 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
49 | 动力部小油路块;21ZW0601-1 | 48 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
50 | 高压过滤器法兰;21ZW060103-4 | 49 | 35钢;调表面镀锌，厚度0.008-0.025mm;调质HB240-280;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
51 | 回油集流块;21ZW060103-2 | 24 | 35钢;调质HB220-260;表面镀镍，厚度0.02-0.03mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
52 | 油箱吸油块组件;21ZW06010302 | 23 | 35钢;阀体表面镀锌，厚度0.008-0.015mm,焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气 |
53 | 油路块;TD-DCB30-03 | 324 | 35钢;调质HB220-260;阀体表面镀镍，厚度0.008-0.013mm;螺纹油口按DIN3852英管螺纹口E型柱端尺寸加工 |
54 | 硬管;YG-DN12-2260-2H | 1056 | 焊接满足GB/T 37400.3 ;内外除锈，清除焊渣，焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气; |
55 | 硬管;YG-DN12-2260-3H | 792 | 焊接满足GB/T 37400.3 ;内外除锈，清除焊渣，焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气; |
56 | 硬管;YG-DN16-2260-2H | 1584 | 焊接满足GB/T 37400.3 ;内外除锈，清除焊渣，焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气; |
57 | 硬管;YG-DN16-2260-3H | 528 | 焊接满足GB/T 37400.3 ;内外除锈，清除焊渣，焊后打压0.5MPa,保压5分钟不得漏气; |
注:所列型号，仅用作采购人说明产品技术要求的标准，不作为订货依据;供应商可根据自身情况选择适合的产品参与本次采购，所提供产品的参数、功能和性能指标满足该要求，均视为有效响应。
本询价接受部分报价。
6、报价时间：2026年10月12日至2026年10月14日。
7、附表明细为预估全年数量，具体以实际采购量为准。
8、本次询价为阀、钢管物资，供应商服务应保证24小时内到场处理故障，阀、钢管物资保证按照公告要求送货到交货地点。
9、付款方式：挂账付款，货到验收合格后，供方出具13%增值税票，需方挂帐后分批付90%货款，其余10%为质保金，质保期满无质量问题时付清。
二、项目流程
本项目共分两个阶段；
第一阶段：报名、资料上传、资格审查、看图
1、报名时间：2026年10月12日至2026年10月13日；
2、报名流程：
（1）登录中国煤科电子采购平台（[链接]），完成供应商注册，注册之后1个工作日平台审核；
（2）上传资料：审核通过后按照如下流程报名：采购管理-在线资料递交-选递交资料-新增网上递交信息-翻到（最下面）资料递交所需材料-上传资质文件及其他文件-提交。资格文件命名方式：“项目编号+厂家名称+资质文件”，文件内容需包括供应商资格要求的所有项内容。其他文件命名方式：“项目编号+厂家名称+其他文件”，其他文件内容需包括：（1）企业介绍、（2）加工制造装备和能力说明（提供主要生产设备、加工设备、热处理设备、检测设备规格型号及相关证明文件）（3）生产工艺流程说明（4）供货方式及质量保证说明。
（3）报名优先采用中国煤科电子采购平台，若供应商注册不及时或平台维护，可用公共邮箱方式（cgzxyw05@[链接]）报名。
3、供应商评审：山西天地煤机装备有限公司组织专家针对供应商资质进行审查，并根据供应商生产制造能力、工艺流程、供货及质保等方面择优至多选取6名供应商8进行线下竞争性谈判。
第二阶段：现场看图及竞争性谈判
1、通过第一阶段供应商审核的供应商参考看图，看图时间：2026年10月12日9:00至2026年10月14日17:00，过期视为放弃参与本次竞争性谈判。
2、供应商针对本项目采购物资进行报价，经多轮次谈判后，每类物资按照价格最低法确定1至2名成交供应商，具体时间、地点另行通知。
三、供应商资格要求
本次询价实行资格预审，供应商应满足下列资格条件：
1、必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业，本次询价内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要求的相关资质；
2、负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次报价；
3、具有良好的商业信誉，被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次报价；
4、近三年内在经营活动中没有重大违法记录；
5、本项目不接受联合体报价。
四、联系方式
询价人：山西天地煤机装备有限公司
地 址：山西省太原市小店区电子街1号
经 办 人：康先生 联系电话：13803414986
技术联系人：谢老师 联系电话：15935130013
监督电话： 0351-7685166
如有异议，请在报价截止日前上传异议资料至中国煤科电子采购平台或公共邮箱。
客服电话
